除少數(shù)一些數(shù)據(jù)有較大偏差外，所得表達式可適合于不同成分的奧氏體鋼在不同溫度下的強度計算。鎳是不銹鋼管生產(chǎn)中的關(guān)鍵性原材料。如果按照不銹鋼管材質(zhì)(鉻錳系、鉻鎳系和鉻系)比例和冶煉1t不銹鋼管平均耗用鎳5%來粗略計算，則年產(chǎn)100萬t不銹鋼管，需消耗鎳5萬t。
  2003年，全球原生鎳產(chǎn)量119.6萬t，僅增長1.6%，同期全球原生鎳消費量達124.4萬t，增長6.2%;產(chǎn)能達到1萬t的生產(chǎn)商僅23家，其中產(chǎn)量超過5萬t的有金川等8家企業(yè)，其合計產(chǎn)量約占全球原生鎳產(chǎn)量的70%.隨著不銹鋼管產(chǎn)業(yè)的快速。
  2003年，生產(chǎn)鎳精礦含量(金屬量)6.02萬t，同比增長10.92%;電解鎳6.47萬t，增長20.89%;進口各種鎳產(chǎn)品15.74萬t，增長58%，其中:精鎳6.76萬t，增長114.76%;鎳鐵1.36萬t，增長983.57%；鎳合金1.32萬t，增長105.74%:鎳材一45萬t，增長18.08%;。
  在不銹鋼管需求增長和不銹鋼管產(chǎn)業(yè)蓬展的拉動下，未來幾年全鎳消費的增長率將達到5%，由于全球硫化鎳礦資源已出現(xiàn)危機，新增產(chǎn)量十分有限;新紅土鎳礦(氧化鎳礦的氧化物和鐵的氧化物組成的共生礦)利用，受選礦、冶煉工藝不太成熟等諸多因素影響，短時期內(nèi)難以形成產(chǎn)能。
  若2010年不銹鋼管產(chǎn)量達到700萬t，則需消耗鎳35萬t，再考慮合金、電鍍、電池材料等相關(guān)用鎳產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與消費需求，屆時國內(nèi)消費需求將超過40萬t。而目前及今后一段時期，市場鎳的供應前景不如人意。盡管原生鎳產(chǎn)量、進口精鎳、鎳鐵、鎳合金連年高速增長，但依然不能滿足國內(nèi)不銹鋼管等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與消費需求。

用有效功率為常數(shù)的這個方式，電測記錄可證實：——熔化過程的線路上有效功率實際為常數(shù)(圖4a);——電弧電壓是連貫的，并且在熔化過程中進路上電壓大量（由F=0.25計算曲線到F=0.15的曲線測得點的變化），而電流值降低。
  在熔化過程中線路電阻降低，并且所建立的電弧得到改善，弧長增加（比值Va/l）。同樣，令人滿意的情況是，與電弧電阻為常數(shù)時的調(diào)節(jié)相比，有效功率為常數(shù)時傾向于調(diào)向較高的電弧電阻值。在巳知電路功率，研究很強的輻射電弧時的調(diào)節(jié)型式可：——因電弧電壓可能比較高，電弧的熱效應很好，——由于電流降低，電極消耗。
  操作結(jié)果：操作的熔化周期中有效功率平均不變，并在精煉周期中電弧的平均電阻值為常數(shù)時，使用TCE調(diào)節(jié)，當電抗不變，使用常規(guī)的調(diào)節(jié)與使用OrCE調(diào)節(jié)的周期進行比較，從操作結(jié)果可以估計出經(jīng)濟效果?？傻玫降氖找媸牵灰弧芎慕档?0KWh/噸，而電極消耗降低0.1公斤／噸，—一實驗目的是希望達到總收益是25KWh/噸和電極消耗為0.25Kg/噸。
  一一另外，除去不銹鋼耐火材料的額外消耗：初可得到生產(chǎn)率10%的經(jīng)濟效益。2、熔化操作，2、1、熔化過程電弧爐生產(chǎn)的狀態(tài)勢必要求：在熔化進行過程中，按每一線路上負載所特有的性質(zhì)分別進行。為了使負載降低，對于使用無燒咀而有冷卻壁板的爐子，這個同樣是很必要的。