調(diào)速；繞筋機按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。 場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調(diào)直機配合使用。 1，小車作用：當鋼筋籠旋轉(zhuǎn)時，小車按照鋼筋籠繞筋設(shè)計的間距要求，按調(diào)定速度行走，達到鋼筋籠的繞筋間距。 2，線盤：放置繞筋所用線材，隨繞筋纏繞速度自行轉(zhuǎn)動。 3，放線器：繞筋線材通過放線器，由彎曲狀變?yōu)榻街本€，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以保證繞筋間距及形狀的完整。六、使用與維護 1、整機組裝完成后，分別檢查各傳動部分，運動部分是否有阻礙，若有則予。 2、檢查各連接處的緊固件是否有松動，若有則擰緊。 3、檢查各潤滑點，其潤滑油脂是否足夠，不夠則加足。減速機加注40#－50#機械油，每工作3000小時，清洗換油一次，加注新油不超過1.5kg。 4、檢查電路是否正確，接地、接零是否可靠。 5、當以上檢查無誤后，按啟動開關(guān)，先點動，再試運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查鐵輥運轉(zhuǎn)有無異常，若有，則應(yīng)查明原因并予以排除。 6、在設(shè)備上制作骨架時，不要將剛焊接的部位停留在鐵輥上，以保障鐵輥外觀質(zhì)量。 7、每次開機前，查看有無障礙物與險情，排除后進行繞筋工作。 8、使用過程中，隨時注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。 9、工作完畢清理場地，將機器擦拭干凈，在運動件上涂上潤滑油。

3、有潤滑需要的部位必須定時加注潤滑油.4、離開前滾籠機時請切斷電源,關(guān)閉電源開關(guān)。5、應(yīng)將機械的燃油控制桿置于怠速位置,如果不調(diào)到怠速位置，會對發(fā)動機造成不必要的傷害，各操縱桿置于空擋位置。6、首先操作滾籠機的操作人員一定要有熟練的技術(shù)，可以熟悉的了解鋼筋彎箍機的性能，出現(xiàn)異常情況時可以及時的解決處理，從而可以避免損壞鋼筋彎箍機。7、在操作鋼筋彎箍機之前做好操作前的檢查工作，仔細的檢查各工位、部件是否處于正常的工作范圍，如有異常情況的發(fā)生及時上報處理。8、繞筋機滾籠機操作的過程中禁止超負荷工作，超負荷工作不僅會加劇零件之間的磨損還容易造成鋼筋彎箍機的損壞。9、在日常的工作中定期的對鋼筋彎箍機進行維護保養(yǎng)工作，從而可以延長使用壽命，減少故障的發(fā)生。