酸洗無縫鋼管金融業(yè)對外開放在激發(fā)我國金融市場競爭力的同時也對我國金融監(jiān)管能力提出了挑戰(zhàn)。易綱此前就強調(diào)，在擴大金融開放的時候一定要加強金融監(jiān)管，開放是放寬對外資的準入和業(yè)務(wù)范圍的限制，同時各類所有制，不管是中資還是外資，不管是什么所有制，都要依法合規(guī)進行一視同仁的審慎監(jiān)管。 　　事實上，對于外資金融機構(gòu)來講，進入中國市場也存在挑戰(zhàn)。以支付市場為例，國內(nèi)支付市場格局已定，監(jiān)管趨嚴，外資支付機構(gòu)進入中國市場的挑戰(zhàn)不小。易觀分析師認為，外商投資機構(gòu)進入中國市場面臨著用戶轉(zhuǎn)化、商戶獲取、利潤率低等諸多問題。目前國內(nèi)第三方支付產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展得比較完善，產(chǎn)業(yè)鏈齊全，而且國內(nèi)支付機構(gòu)經(jīng)歷過多年的市場洗禮，構(gòu)建了壁壘。國內(nèi)支付市場費率是全世界的，國內(nèi)支付企業(yè)早就過了僅僅依靠費率賺錢的階段。國外支付機構(gòu)進來能否接受較低的利潤?而且，C端用戶培養(yǎng)上巨頭都是花了大價錢補貼的。 　　酸洗無縫鋼管關(guān)于如何避免金融業(yè)對外開放可能帶來的金融風險和危機，近日，證監(jiān)會副主席在大學舉辦的討論會上表示，“中國會先開放金融服務(wù)，而不是開放資本市場，通常來說資本市場的開放容易出現(xiàn)伴隨而來的金融危機，我們要先把國內(nèi)的金融服務(wù)市場、金融服務(wù)機構(gòu)的質(zhì)量了以后，再學習外國的金融服務(wù)供應(yīng)商的經(jīng)驗，慢慢的我們強了，進而打開整個金融市場”。鋼管酸洗脫脂鈍化

酸洗磷化鈍化鋼管的加工廠 　　酸洗鋼管原理:氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo等)與酸溶液發(fā)生化學反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。 　　常用酸:酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、和混合酸等。＊常用的是硫酸和鹽酸。 　　酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。 　　市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含spanso475％~97％ (質(zhì)量分數(shù))，也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，它含spanso475％~78％(質(zhì)量分數(shù))。 　　磷化技術(shù) 　　磷化是一種化學與電化學反應(yīng)形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。鋼管酸洗脫脂鈍化

用酸洗鈍化無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 　　擁有制造酸洗鈍化無縫鋼管的各類機械設(shè)備325臺，其中各類冷軋管機118臺，冷拔機21臺，熱處理爐13套?；瘜W分析、金相、力學、腐蝕、液壓、渦流和超生波探傷等檢測試裝備齊全。 　　酸洗鈍化無縫鋼管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于酸洗鈍化無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 　　酸洗鈍化無縫鋼管主要特點： 　　鋼管內(nèi)外壁、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，酸洗鈍化無縫鋼管廠家能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。 鋼管酸洗脫脂鈍化

酸洗鈍化鋼管零切整批?酸洗鈍化鋼管：酸洗、鈍化清洗技術(shù)由于清洗速度快、清洗效果好，并且較易于操作控制，目前已被廣泛應(yīng)用于冶金、機械、石油、化工、熱工動力、建材、等各類工業(yè)領(lǐng)域，并已發(fā)展成為一門行業(yè)技術(shù)。為保證化工裝置的試車和生產(chǎn)正常進行，化工裝置中的許多設(shè)備和管道都需在吹掃或沖洗前先進行酸洗、鈍化，如大型蒸汽發(fā)生鍋爐(含廢熱鍋爐)，高、中壓蒸汽和鍋爐系統(tǒng)給水管網(wǎng)，石化裝置中芳烴抽提、吸附分離系統(tǒng)的設(shè)備、管網(wǎng)、蒸汽透平離心壓縮機的蒸汽進汽管道和工藝氣的進氣管線，合成氨裝置凈化系統(tǒng)的繞管換熱器，氧氣輸送管線以及大型高速透平機械的潤滑油系統(tǒng)等。它們中有的是整個系統(tǒng)，有的是其間部分設(shè)備管道，都需在安裝檢驗合格后，采用酸洗、鈍化的這種方法以其內(nèi)表面的各種銹垢物。實踐證明，對這類設(shè)備、管道如果啟用前不進行酸洗、鈍化，或清洗達不到要求，都必將對試車或以后的生產(chǎn)運行帶來十分嚴重的惡劣后果。酸洗鈍化鋼管的清洗作業(yè)因現(xiàn)場被清洗設(shè)備、管道的材質(zhì)、銹垢等附著物的性質(zhì)和使用要求等的不同，而有不同的清洗配方和工藝條件。但其工藝程序和清洗原理一般是相同的，即由水沖洗去除泥砂、灰塵；堿洗去除油脂和堿溶物；水沖洗置換；酸洗去除氧化鱗皮和銹垢；水沖洗置換和漂洗；鈍化保護；過程的殘液處理等7個部分組成。上述程序中，堿洗、酸洗、鈍化是三個主要環(huán)節(jié)，而酸洗是整個清洗作業(yè)的核心。水沖洗等作為主要環(huán)節(jié)的過渡措施和殘液處理也是十分重要和必不可少。其中堿洗、酸洗、鈍化三個主要環(huán)節(jié)的為關(guān)鍵。管路清洗完畢如果沒有很快進入調(diào)試階段 必須在管路中及時鋪油 而且要在整個內(nèi)壁上都形成一層油膜 以免產(chǎn)生二次生銹。油洗之后 調(diào)試之前必須再次對管路進行檢查 特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方 要打開管路進行檢查 放出殘存的油液 并用干凈的油液再沖洗 直到看不到雜質(zhì)為止。 鋼管酸洗脫脂鈍化