20 精密管硬度檢測方法不銹鋼硬度檢測要考慮到它力學性能，這關系到以不銹鋼為料而進行變形、沖壓、切削等加工性能和質量。因此，所有20 精密管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗，一類是硬度試驗。
  拉伸試驗是將20 精密管制成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料基本力學性能試驗方法，幾乎所有金屬材料，只要對力學性能有要求，都規(guī)定了拉伸試驗。
  特別是那些形狀不便于進行硬度試驗材料，拉伸試驗成為力學。硬度試驗是將一個硬質壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度大小。硬度試驗是材料力學性能試驗中簡單、迅速、易于實施方法。
  硬度試驗是非破壞性，材料硬度值與抗拉強度值之間有近似換算關系。材料硬度值可以換算成抗拉強度值，這一點具有很大實意義。由于拉伸試驗不便于測試，并且由硬度換算到強度很方便，因此人們越來越多地只測試材料硬度而較少測試其強度。
  特別是由于硬度計制造技術不斷進步和推陳新，一些來無法直接測試硬度材料，如20 精密管、不銹鋼板和不銹鋼帶等，現(xiàn)在都已經(jīng)可能直接測試硬度了。所以，存在一個硬度試驗逐漸替拉伸試驗趨勢。在不銹鋼材料標準中大多數(shù)都同時規(guī)定了拉伸試驗和硬度試驗。
  對于那些不便于進行硬度試驗材料，例如20 精密管就只規(guī)定了拉伸試驗。在不銹鋼標準中，一般都規(guī)定了布、洛、維三種硬度試驗方法，測定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，規(guī)定三種硬度值只測其一即可。研制便攜式表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計，可以對薄至0.05mm不銹鋼板、不銹鋼帶以及細至￠8mm20 精密管進行快速、準確硬度檢測，使得過去在國內難以解決問題迎刃而解。
  

35#精密鋼管生產工藝介紹主要加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。本生產精密鋼管系列內孔和外表光亮、光滑、壁厚均勻、無氧化層、高精度、高質量、高光潔度，鋼管顏色：中帶亮，具有較高金屬光澤。
  鋼管內孔可分為圓、花鍵、梅花等，所售產品廣泛于汽車、摩托車、機械、液壓件、電力、工程、管道、石化、船舶、、軸承、氣動元件、缸、鍋爐設備、、健身器械等行業(yè)。生產精密無縫鋼管均為國標GB/T3639-2008執(zhí)行標準，選優(yōu)質生產材料材質分為：10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、Gcr135-42CrMo等為坯料精軋或冷軋（拔）而成。