方矩管(152-6687-0255)生產(chǎn)規(guī)格為：方管：20*20*3～500*500*16mm；矩形管：20*30*1.3～400*600*16mm；大棚管、鍍鋅鋼管、直縫焊管、鋼塑復(fù)合管：4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸。
 鍍鋅方矩管:10*10、12*12、13*13、15*15、16*16、19*19、20*20、22*22、25*25、30*30、35*35、38*38、40*40、45*45、50*50、60*60、20*30、30*40、30*50、40*60、20*40、10*20、25*40、25*50、40*80、100*40、30*60……；鍍鋅鋼管:4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸。
    我公司現(xiàn)有鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
 

 精密無縫管基本知識(shí)精密無縫管中幾種主要元素對(duì)鋼性能影響碳（c）：含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性能降低，碳含量過高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵界線由C含量來控制：11%為鋼硅（Si）：Si是脫氧劑和脫硫劑，有較度和硬度，可改善鋼熱加工性能。
  鉻（Cr）：鉻能顯著提高精密無縫管強(qiáng)度，硬度和耐磨性，但同時(shí)會(huì)降低塑性和韌性。鎳（Ni）：鎳可提高鋼強(qiáng)度，又可使鋼保持良好塑性和韌性。鋼中幾種主要元素對(duì)鋼性能影響鉬（Mo）：鋼中加入鉬，能提高精密無縫管機(jī)械性能。
  鈦（Ti）：鈦是鋼中脫氧劑。降低實(shí)效敏感性和冷脆性。精密無縫管中加入一定量鈦有抗晶間腐蝕能力。磷（P）:磷是鋼中有害元素，增加鋼冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，精密無縫管中磷含量控制越低越好。
  硫（S）:硫是鋼中有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低精密無縫管延展性和韌性，在鍛造時(shí)容易造成裂紋，同時(shí)還降低精密無縫管耐腐蝕性。所以硫含量須盡量控制得低。氮（N）:氮能提高精密無縫管強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性。
  管坯質(zhì)量?jī)?yōu)劣是酌奪無縫管質(zhì)量首要因素。為了穿孔過程合理進(jìn)行和獲得高質(zhì)量無縫管，必需對(duì)管坯幾何尺寸，低倍組織和表面狀態(tài)等提嚴(yán)格要求。10#精密管管坯直過大或橢圓度過大，會(huì)使穿孔時(shí)咬入條件變壞，還會(huì)因管坯直壓縮量過大而促使內(nèi)折發(fā)生。
  內(nèi)部組織緊要是指縮孔和疏松，非金屬夾雜積累、氣體含量等。這種要求嚴(yán)格程度，隨無縫管途和鋼種差異而異。為首要是10#精密管管坯表面質(zhì)量，因?yàn)樵诠芘鞲叭魏螝堈隙际袔У街破窡o縫管上，并且有殘障地點(diǎn)頻頻會(huì)釀成力集中，通過塑性變形將使殘障加深、加長(zhǎng)。