精密無縫管基本知識精密無縫管中幾種主要元素對鋼性能影響碳（c）：含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性能降低，碳含量過高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵界線由C含量來控制：11%為鋼硅（Si）：Si是脫氧劑和脫硫劑，有較度和硬度，可改善鋼熱加工性能。
  鉻（Cr）：鉻能顯著提高精密無縫管強度，硬度和耐磨性，但同時會降低塑性和韌性。鎳（Ni）：鎳可提高鋼強度，又可使鋼保持良好塑性和韌性。鋼中幾種主要元素對鋼性能影響鉬（Mo）：鋼中加入鉬，能提高精密無縫管機械性能。
  鈦（Ti）：鈦是鋼中脫氧劑。降低實效敏感性和冷脆性。精密無縫管中加入一定量鈦有抗晶間腐蝕能力。磷（P）:磷是鋼中有害元素，增加鋼冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，精密無縫管中磷含量控制越低越好。
  硫（S）:硫是鋼中有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低精密無縫管延展性和韌性，在鍛造時容易造成裂紋，同時還降低精密無縫管耐腐蝕性。所以硫含量須盡量控制得低。氮（N）:氮能提高精密無縫管強度，低溫韌性和焊接性。
  管坯質(zhì)量優(yōu)劣是酌奪無縫管質(zhì)量首要因素。為了穿孔過程合理進行和獲得高質(zhì)量無縫管，必需對管坯幾何尺寸，低倍組織和表面狀態(tài)等提嚴格要求。10#精密管管坯直過大或橢圓度過大，會使穿孔時咬入條件變壞，還會因管坯直壓縮量過大而促使內(nèi)折發(fā)生。
  內(nèi)部組織緊要是指縮孔和疏松，非金屬夾雜積累、氣體含量等。這種要求嚴格程度，隨無縫管途和鋼種差異而異。為首要是10#精密管管坯表面質(zhì)量，因為在管坯赴任何殘障都市帶到制品無縫管上，并且有殘障地點頻頻會釀成力集中，通過塑性變形將使殘障加深、加長。
 

根據(jù)16mn冷拔精密管表面硬度、始銹蝕程度、要求表面粗糙度、涂層類等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚烯涂層，采鋼砂和鋼混合磨料更易達到理想除銹效果。磨料粒及比為獲得較好均勻清潔度和粗糙度分布，磨料粒及比設(shè)計相當重要。
  粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變??；同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重內(nèi)部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達到清理效果。
  同時合理比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)磨損，而且磨料利率也可大大提高。清洗和預(yù)熱在噴射處理前，采清洗方法除去鋼管表面脂和積垢，采加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃，使16mn無縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。
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  目前全國主要市場種重點10#精密管社會庫存量已經(jīng)逼近2000萬噸，環(huán)比上升249%。大幅上升庫存對于10#精密管市場走勢帶來了沉重壓力。在10#精密管需求尚未完全啟動情況下，庫存明顯上升對后市鋼價走勢帶來壓力，10#精密管價格明顯承受巨大了壓力。