常規(guī)正火工藝可完全無錫精密鋼管魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度匹更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成性能大幅度提高并避免現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。10#精密管膨脹系數(shù)可以體積或者是長度表示，通常是長度表示。
  10#精密管焊接后熱處理是一種新殘余力技術(shù)。焊前將無錫精密鋼管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使保溫棉對其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。10#精密管淬火能增加鋼管強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。
  淬火中常淬火劑有水、、堿水和鹽類溶液等。無錫精密鋼管回火將已經(jīng)淬火無錫精密鋼管重新加熱到一定溫度，再一定方法冷卻稱為回火。其目是淬火產(chǎn)生內(nèi)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期力學(xué)性能。
  檢查方法可以肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣地方是退火爐進(jìn)管子地方和管子地方，這個地方密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提了冷彎成前對無錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對料管組織和力學(xué)性能影響規(guī)律;確定了無錫精密鋼管常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。
  常規(guī)正火工藝可完全無錫精密鋼管魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度匹更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成性能大幅度提高并避免現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以體積或者是長度表示，通常是長度表示。
  焊接后熱處理是一種新殘余力技術(shù)。焊前將無錫精密鋼管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使保溫棉對其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。