雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程 標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。 彎曲機頭裝置： 彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。 彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。 自動定尺裝置： 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。 性能優(yōu)勢： 1、該設(shè)備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本 2、彎曲主機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準確。 3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。 5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。 生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根； 雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節(jié)久科自主研發(fā)改造； 在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲

一.性能優(yōu)勢：
數(shù)控鋼筋彎曲中心機頭采用固定+移動的模式，不僅設(shè)計工藝結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，經(jīng)多不斷的創(chuàng)新和改良，已擁有諸多自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動均采用精準穩(wěn)定的伺服電機驅(qū)動，對鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制更加準確。雙機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機頭靈活可調(diào)節(jié)，為設(shè)備加工規(guī)格的適用范圍，配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，調(diào)整十分方便。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準確，，節(jié)能。全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心可實現(xiàn)多跟鋼筋同時彎曲，顯著加工的效率，數(shù)控棒材彎曲中心視頻中有更詳細的介紹?？貜澢行氖侵T城市睿力機械公司主要產(chǎn)品之一，該系列產(chǎn)品在目前市場上同類設(shè)備中性價比 ，以質(zhì)優(yōu)價廉而深受客戶青睞。數(shù)控鋼筋立式彎曲中心采用CNC伺服控制系統(tǒng)，可全自動完成鋼筋定尺，彎曲等工序。適合大批量的鋼筋生產(chǎn)加工，現(xiàn)已經(jīng)成為現(xiàn)代建筑工程，大型鋼筋加工廠的 產(chǎn)品。雙機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心操作簡單，易維護，專門針對高速公路標準化施工鋼筋加工廠移動式彎曲主機，彎曲長度可自由定尺，伺服控制、柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，確保精度。一體化高強度移動軌道設(shè)計全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心、可承載5噸原材料高強度上料架，大幅降低勞動強度。

生產(chǎn)，銷售自動化數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的專業(yè)化企業(yè)，建筑機械行業(yè)協(xié)會會員單位。公司主要產(chǎn)品有：鋼筋切斷機、數(shù)控鋼筋彎箍機、數(shù)控鋼筋剪切線、數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍機、鋼筋籠滾焊機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控鋼筋調(diào)直彎箍一體機、數(shù)控鋼筋彎曲中心等。并擁有現(xiàn)代化的數(shù)控車床加工設(shè)備、完善的檢測手段，雄厚的技術(shù)力量，先進的制造工藝、高素質(zhì)的科技人才隊伍和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)體系。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項。為了避免在數(shù)控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會出現(xiàn)一些危害操作者身體的事故，就需要在進行操作過程中對于數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項多加關(guān)注，從而確保操作的人員以及數(shù)控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先，在數(shù)控鋼筋彎曲中心開機之前，必須要對數(shù)控鋼筋彎曲中心進行認真檢查，在確保機器的各個部位都保持正常，以及機器各個部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進行數(shù)控鋼筋彎曲中心的開機運行，若發(fā)現(xiàn)螺栓不牢固的現(xiàn)象，就需要及時對螺栓進行擰緊，以免使用時發(fā)生意外。 還需要檢查機器的氣管是否有漏氣現(xiàn)象，需要對漏氣的氣管進行及時的更換。

工作裝置參數(shù)

1 彎曲鋼筋直徑范圍（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2 邊長尺寸（mm）： 1000 mm
3 邊長尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上彎曲角度（度）： 180 o
5 下彎曲角度（度）： - 120 o
6 短邊彎曲尺寸（mm）： 70 mm
  帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；3）長度及允許偏差a、長度鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中注明；鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。
 4、電控采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場實現(xiàn)化施工的利器。人機界面（屏）立式操作臺；程序?qū)嵱?、易學，適合工地工人現(xiàn)場作業(yè)空壓機1臺，隨機工具及說明書1套PLC線路連接是否良好，點加注油，數(shù)控立式鋼筋彎曲中心確認正常后方可開機。

1.數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一通常包括分析零件圖樣確定加工工藝過程;計算走刀軌跡得出刀位數(shù)據(jù);編寫數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對程序及首件試切。
  2.有手工編程和自動編程兩種方法?？傊菑牧慵D紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。
  3.數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動器及進給裝置等部分。
數(shù)控鋼筋彎曲中心
 4.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具通過各種數(shù)學方法人工進行**軌跡的運算并進行指令編制。