16mn冷拔精密管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗笠环N高精密鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴、壓扁無裂縫等有點，所以主要來生產氣動或液壓元件產品，如汽缸或缸，可以是無縫管。
  10#精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產高精密度、高光亮度無縫鋼管。其內外尺寸可至0.2mm以內，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛于制造精密機械零件和工程結構。也常作生產常規(guī)、、等。
  標準StandardGB/T3639GB/T#精密管DIN2391-2HK15-2000小10#精密管途Uses于制造機械結構、液壓設備、汽車零件，鋼筋套筒。常材質常材質為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑優(yōu)質碳素結構鋼。
  16mn冷拔精密管冷脆性[1](或低溫脆化傾向)韌性一脆性轉化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。16mn冷拔精密管中大多數(shù)合金元素都升高16mn冷拔精密管韌性一脆性轉化溫度，增加冷脆傾向。
 

如果材料中存在合金成分偏析，或者表面脫碳，則相變力更不均勻，更易導致零件變形。另外，如果零件厚薄不均，也會造成冷卻速度不同。在鍛件退火中，減少變形零件擺放方式，一是盡可能垂直吊掛，二是垂直放在部，三是兩點水平支撐，支點位置處于全長三分之一與四分之一之間，四是平放于耐熱鋼工裝上。
  在零件冷卻過程中，淬火介質種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關。冷卻性能變化可通過改變介質黏度、溫度、液面壓力、使添加劑、攪拌等進行調節(jié)。淬火黏度越高，溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止狀態(tài)下，變形較小。
  以下幾種方式可有效降低變形：①鹽浴淬火;②高溫淬火;③QSQ法;④減壓淬火;⑤一槽三段淬火。鹽浴淬火和高溫淬火相似，都是在馬氏體轉變溫度處淬火，使馬氏體相變均勻性增加。QSQ是雙液淬火。減壓淬火是通過降低淬火介質液面壓，從而延長蒸汽膜階段，高溫區(qū)冷卻速度下降，使零件各部分冷卻速度均勻。