無氧退火精密光亮無縫鋼管 1、調質處理固然重要，但只是產品制造過程中的一項工藝，搞好質量的同時，還必須盯前看后，注意鍛造工藝有無問題和后續(xù)的機加工的便利，否則都會來找你調質的人，鍛造的說你調質技術不好，機加工的說你質量不行，難加工 2、有些調質精密無縫管用在風電或極端環(huán)境的，產品要求零下30或40度的沖擊韌性，說實話，調質的溫度、時間、冷卻、回火必須達到狀態(tài)方可，如果再遇到材料有夾雜物、偏析之類缺陷，調質就更難了，在專業(yè)熱處理加工廠做了近10年了，總結一下，調質也好，其它淬火也好，只要用心去鉆，產品熱處理質量達到圖紙要求不難，真正難的是保證你所做的產品每一批、每一件從開始試樣到后一批零件結束，都是一樣的質量狀態(tài)才是真正的難點，這也是我國熱處理質量水平與國外差的關健。張掖無氧退火精密光亮無縫鋼管

無氧退火精密光亮無縫鋼管 我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等；經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環(huán)等；經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。40Cr精密鋼管屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調質后氮化處理硬度 能達到HRA72~78，即HRC43~55。 40cr精密鋼管氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。軟氮化是活性氮化比較常用的是氣體氮化。張掖無氧退火精密光亮無縫鋼管

無氧退火精密光亮無縫鋼管 超高精密無縫光亮鋼管； 加工工藝；可按圖紙或樣品生產加工鋼管工藝有精拔，精軋，冷拔，冷軋等等 產品材料；中天，淮鋼，興澄特鋼，巨能等鋼廠。 材料材質；10＃，20＃，35＃，45＃，Q345B，20CR，40CR，30CRMO42CRMO20MN2等等。 生產規(guī)格；外徑Φ3-Φ245mm，壁厚0.4-30mm；精拔模具精軋模具，規(guī)格齊全。 外觀要求；內外表面似不銹鋼光亮，無麻點、劃痕、翹皮等外觀缺陷； 尺寸精度；內外徑公差≤±0.025mm； 壁厚公差≤±0.05mm； 同心度≤0.05mm； 直線度小于0.30mm/m。 生產周期；免費樣品當天寄送，產品生產周期一般為；10-15天，推行小批量試用。 運輸方式；精密管上油塑料編織袋包裝避免材料在運輸過程中的壓傷劃痕彎曲變形。 產品特點： 1.成品管尺寸精度高，內外徑尺寸可至0.03mm以內； 2.內外表面光潔度好； 3.鋼管冷軋后內外表面均無氧化皮，劃痕，劃傷，無缺陷； 4.鋼管擴口、縮口、壓扁、折彎無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓； 5.性能更優(yōu)越，能作各種復雜變形及機械深加工處理。 產品用途： 1.汽車配件、汽車零部件；等。 2.電機外殼、電機殼、直流電機中筒；等。 3.工業(yè)加工類：機械加工、軸承套、加工機械配件等； 4.液壓油缸、氣缸等； 5.其他：電氣類燃氣輸送、水發(fā)電流體管道等。張掖無氧退火精密光亮無縫鋼管

無氧退火精密光亮無縫鋼管 冷軋精密無縫鋼管生產需要注意控制： 1、毛管 毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。 2、復檢 與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷軋精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時要軋過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。 4、退火 退火在所有的冷軋鋼管生產中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。 5、酸洗 精密無縫鋼管在---酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。 6、潤滑 應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑皂化相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。張掖無氧退火精密光亮無縫鋼管