無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制： 1、毛管 毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 2、復(fù)檢 與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時(shí)要軋過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。 4、退火 退火在所有的冷軋鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。 5、酸洗 精密無(wú)縫鋼管在---酸洗過(guò)程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。 6、潤(rùn)滑 應(yīng)選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑皂化相比有明顯的區(qū)別，拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。張家界無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管

無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 21、DIN 2917-1982熱蒸汽管道和貯存器用無(wú)縫鋼管 22、DIN 43614-2-1980電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備、壓縮空氣管道用管、不銹鋼管要求 23、DIN 50192-1977脫碳層深度測(cè)定 24、DIN 73000-1986內(nèi)燃機(jī)噴油裝置用 噴油管 25、DIN 86009-1986船舶排氣管、鋼管 26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、帶座鋼管和異型管、造船用異型件 27、DIN EN 10216-5-1999壓力目的用無(wú)縫鋼管交貨技術(shù)條件 第5部分：不銹鋼管 28、DIN EN 10240-1998鋼管的內(nèi)外防護(hù)涂層、自動(dòng)化工廠應(yīng)用的熱涂鋅規(guī)范 29、DIN EN 10246-7-1996鋼管的無(wú)損檢測(cè)第7部分 無(wú)縫鋼管的自動(dòng)全周遍超聲檢測(cè) 30、DIN EN 10256-2000鋼管無(wú)損檢驗(yàn)：1級(jí)和2級(jí)無(wú)損檢驗(yàn)人員的資格和能力 31、DIN EN 10297-1-2003機(jī)械和通用無(wú)縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金和合金鋼管 32、DIN EN 10305-1-2003精密無(wú)縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：無(wú)縫冷拉鋼管 33、DIN EN 10305-2-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第2部分 焊接冷拉鋼管 34、DIN EN 10305-3-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第3部分 焊接冷軋定徑鋼管 35、DIN EN 10305-4-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第4部分 無(wú)縫冷拉液力或氣力系統(tǒng)鋼管 36、DIN EN 10305-5-2000精密鋼管交貨技術(shù)條件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管 37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、鋼鍛制品、交貨技術(shù)條件 第4部分：鋼管 38、DIN ISO 8535-1-1995壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)、高壓噴射燃油管用鋼管第1部分 無(wú)縫冷拉單壁鋼管的技術(shù)要求 張家界無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管

無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 精拔光亮管系列 DIN高精度精拔光亮精密無(wú)縫鋼管 ????精拔管常備現(xiàn)貨規(guī)格表宏鉅鋼管13969580678 工藝簡(jiǎn)介：優(yōu)質(zhì)碳鋼、精拔、無(wú)氧化光亮熱處理（NBK狀態(tài)）、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。 主要特點(diǎn)：精度高、光潔度好，熱處理后鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：淺灰?guī)О住?主要用途：液壓系統(tǒng)用鋼管，汽車用鋼管，其它對(duì)鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的客戶。 DIN高精度黑色磷化精密液壓鋼管 張家界無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管磷化管宏鉅鋼管1396958067常備現(xiàn)貨規(guī)格表 工藝簡(jiǎn)介：以DIN高精度精拔光亮無(wú)縫鋼管的成品管作為磷化用鋼管，用進(jìn)口環(huán)保型磷化液對(duì)鋼管進(jìn)行內(nèi)外壁磷化，形成黑色磷化保護(hù)膜，通過(guò)磷化膜中的微孔吸收防銹油作防銹處理，兩端封蓋作防塵處理。 主要特點(diǎn)：鋼管顏色：黑中帶亮，鋼管表面顏色均勻度高，一致性強(qiáng)，外表較為美觀，鋼管防銹性能好。 主要用途：液壓系統(tǒng)用鋼管；我公司鋼管出口的主力品種。 DIN高精度精密鍍鋅鋼管 ???? 工藝簡(jiǎn)介：以DIN高精度精拔光亮精密無(wú)縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管，對(duì)鋼管外壁作冷鍍鋅處理，兩端封蓋作防塵處理。 主要特點(diǎn)：鋼管顏色：白鋅、彩鋅（黃鋅），鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。注：鍍鋅長(zhǎng)度6m以內(nèi)。 主要用途：液壓系統(tǒng)用鋼管，對(duì)鋼管外壁防銹、防腐蝕有較高要求的用戶。 DIN高精度內(nèi)、外鍍鋅精密鋼管 ???? 工藝簡(jiǎn)介：以DIN高精度精拔光亮精密無(wú)縫鋼管的成品管作為內(nèi)、外鍍鋅用鋼管，對(duì)鋼管內(nèi)、外壁作冷鍍鋅處理，或在鍍鋅后再作軍綠鈍化處理，兩端封蓋作防塵處理。 主要特點(diǎn)：鋼管內(nèi)外壁均經(jīng)鍍鋅或鈍化處理，防銹、防腐蝕性能突出。可鍍白鋅、彩鋅（黃鋅）、軍綠鈍化。注：鋼管長(zhǎng)度不超過(guò)3m。軍綠鈍化管宏鉅鋼管13969580678主要特點(diǎn)：防腐蝕性能突出，按GB/T10125做中性鹽霧實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)間達(dá)240小時(shí)，無(wú)紅色腐蝕物。 主要用途：軍工行業(yè)、汽車行業(yè)、鐵路機(jī)車行業(yè)。對(duì)鋼管內(nèi)外壁有防銹、防腐蝕高要求的用戶。

無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 1、GB/T17395-1998無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 2、GB/T8162-1999結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管 3、GB/T14975-2002結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管 4、GB/T8163-1999流體輸送用無(wú)縫鋼管 5、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管 6、GB/T3090-2000不銹鋼小直徑鋼管 7、GB/T3089-1982不銹耐酸鋼級(jí)薄壁無(wú)縫鋼管 8、GB/T3639-2000冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管 9、GB/T3094-2000冷拔無(wú)縫異型鋼管 10、YB/T5035-1993汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管 11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管 12、GB/T3093-2002柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管 13、GB/T8713-1988液壓和氣動(dòng)缸管用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管 14、GB3087-1999低中壓鍋爐無(wú)縫鋼管 15、GB5310-1995高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管 16、GB13296-1991鍋爐熱交換器用不銹無(wú)縫鋼管 17、GB6479-2002化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管 18、GB9948-1988石油裂化用無(wú)縫鋼管 19、YB/T5052-1993金剛石巖心鉆探用無(wú)縫鋼管 20、GB/T17396-1998液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管 張家界無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管

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