若正壓過大，臨汾顆粒燃料應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備;運(yùn)行時必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火;若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時，(一般由于臨汾顆粒燃料過長造成)用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞;火嘴清焦:在燃燒機(jī)工作一段時間后，在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會造成燃燒機(jī)損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。除焦方式:把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。(注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道)結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用臨汾純木質(zhì)燃料)煙囪有黑煙排放--原因:送料太多，爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn);爐口有火星回彈--原因:使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次。

生物質(zhì)顆粒燃料那種好？關(guān)鍵看生物質(zhì)顆粒燃料是利用什么原材料加工而成的，生物質(zhì)顆粒燃料原材料是采用農(nóng)林廢棄物：如秸稈，花生殼，稻殼，木屑等資源進(jìn)行機(jī)械高溫高壓熱成型的固體顆粒狀燃料，直徑8毫米。原材料不同加工的產(chǎn)品品質(zhì)則高低各不相同。生物質(zhì)顆粒成型燃料主要所包含的元素有哪些？1、灰分：BMF顆粒燃料主要采用高品質(zhì)的木質(zhì)類生物質(zhì)為主作為原料，灰分含量極低， 只有1.5-3。2、硫：BMF燃料中含硫量少于0.08，環(huán)保特性好，燃燒時不必設(shè)置煙氣脫硫裝置。3、氫：BMF：燃料含氫量多（約為5-8），揮發(fā)分高（約為73），因此燃燒特性好。4、氮：BMF燃料中含氮量少于0.3，環(huán)保特性好，燃燒時不必設(shè)置煙氣脫硝裝置。5、氧：BMF燃料含氧量高（約35-40），生物質(zhì)燃料含氧量明顯地多于礦物質(zhì)煤，它使得生物質(zhì)燃料易于引燃。6、碳：BMF燃料屬于低碳燃料，含碳量少（約為45-50），尤其固定碳的含量低（約為16），因此燃燒時碳排放低。

環(huán)保燃料顆粒是一種新型的清潔燃料，它將環(huán)保顆粒作為燃料燃燒，主要是農(nóng)林廢棄物。它可以通過破碎、混合、擠壓、干燥等過程直接燃燒，相對而言，環(huán)保燃燒顆粒的許多選擇可以說是相對和環(huán)保的。環(huán)保燃燒顆粒由螺旋給料機(jī)送入爐內(nèi)，在高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用下，逐漸預(yù)熱、干燥、點燃和燃燒，在此過程中大量揮發(fā)性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質(zhì)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進(jìn)入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預(yù)熱器，然后進(jìn)入除塵器，然后通過煙囪排放到大氣中。無堿化燃料向爐排的后面移動，直到燃燒完，留下少量的灰。l進(jìn)入爐排后面的除渣口。環(huán)保顆粒-環(huán)保燃燒顆粒鍋爐的主要燃燒特性是分級配風(fēng)。環(huán)保燃燒顆粒實現(xiàn)了區(qū)域燃燒，不僅保證了鍋爐的環(huán)保和效率，而且大大提高了環(huán)保顆粒燃料的利用率。環(huán)保顆粒燃料的出現(xiàn)可以滿足不同行業(yè)的需求，既有環(huán)保性，又有經(jīng)濟(jì)性。

大家都知道木屑顆粒機(jī)對原料的水分要求是13-20%之間，但是為什么要要求這個水分范圍呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆?；蛘邏汗鞔蚧?。你可能知道含水分低了出來的木屑顆粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機(jī)是物理壓縮的設(shè)備，木屑的含水率過低時。木屑含水率在纖維飽和點以下時，木屑中只有結(jié)合水，此時結(jié)合水與細(xì)胞壁無定形區(qū)由纖維紊非結(jié)晶區(qū)、半纖維素和木質(zhì)素組成中的經(jīng)荃形成氫鍵結(jié)合。在壓力作用下，粒子雖然發(fā)生了排列組合及變形，但在垂直于主應(yīng)力方向上，由于摩擦力急劇增大，流動性極差，粒子不能很好地被延展，所以導(dǎo)致不能成型。 當(dāng)木屑水分低于13%時，含水率在纖維飽和點以上時，木屑中水分包括自由水和結(jié)合水兩部分。當(dāng)自由水過低時，在壓力作用下，木屑細(xì)胞發(fā)生擠壓變形，細(xì)胞中的導(dǎo)管易壓緊變細(xì)，增加了水分傳輸?shù)淖枇?，再加上水分過低時擴(kuò)散能力減弱，導(dǎo)致水分不能很好的移動，粒子流動性較差，粒子也不能較好地延展，導(dǎo)致成型效果較差； 當(dāng)自由水高于20%時，雖然基于濃度差的水分?jǐn)U散能力增強(qiáng)，粒子流動性較好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主應(yīng)力方向上，由于過多的水分被排擠在粒子層之間，使粒子層間貼合不緊，也導(dǎo)致成型不好。所以控制木屑含水率在適當(dāng)范圍，是木屑壓縮成型的一個重要方面。 說完木屑顆粒機(jī)對水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對木屑顆粒機(jī)成型的影響了。