未來精密光亮管行業(yè)的競爭將不再是價格的競爭，而是效率和質量的競爭。要想實現(xiàn)生產質量和效率的大幅，對于精密光亮管廠家而言，除了裝備水平，夯實自身轉型升級的硬件基礎之外，更多的是要從制造向智能制造方面轉型。在筆者看來，智能制造是中國精密光亮管企業(yè)邁向高端的“催化劑”，同時也是整個產業(yè)轉型升級的一個新方向  一方面，就硬件設備而言，當前中國精密光亮管產業(yè)的整體裝備水平和國外差距不大，甚至一些企業(yè)的裝備要優(yōu)于國外企業(yè)，但是，在產品質量和效率上卻處于相對落后的位置，一個重要原因在于智能制造方面的軟實力明顯不足，這種不足主要體現(xiàn)在設備流程息化水平、數(shù)據(jù)聯(lián)動等方面。要想改變這種局面，精密光亮管廠家必須挺進智能制造領域，以此來帶動產品和產業(yè)升級。
  

大多數(shù)的精密管是可以進行加工的，在加工的時候一定要和廠家說清楚您的用途是什么，需要什么規(guī)格和型號的，加工的方式和溫度都要說清楚，這樣的話廠家可以根據(jù)您的描述進行自由去選擇加工的方法和方式以及結構。精密管是我們比較熟悉的，在加工的時候一定要附帶您的聯(lián)系方式，還有相關的精密管的郵寄地址等等。一般的精密管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管，冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。