無論是哪一種冷彎型鋼，在軋制的時候會發(fā)生變形，一方面是塑性變形，還有一方面是彈性變形。金屬晶體在外受外力時發(fā)作歪扭和拉長，當外力未超越原子間的結合力時，去掉外力之后晶格便會由變形的狀況康復到原始狀況，也是未超越金屬本彈性極限的變形叫做金屬的彈性變性。
   當加在金屬晶體上的外力超越其彈性極限時，去掉外力之后歪扭的晶格和破碎晶粒不能康復到原始狀況，這種變形叫做塑性變形，從而形成了我們所需的不同規(guī)格形狀的冷彎型鋼。
用戶不同，對于C型鋼壁的厚度要求也是不同的，如果要同時滿足這些要求的話，所選用的C型鋼生產(chǎn)工藝和設備非常關鍵。一般了冷軋方式是難以生產(chǎn)出高品質的C型鋼，因此得用C型鋼機來完成。
    材料從C型鋼機的尾部進入之后，經(jīng)過各種壓輥的壓制，然后從頭部輸出成型后的C型鋼。這不僅使得必要的生產(chǎn)加工工藝得到了極大的優(yōu)化，同時提高了生產(chǎn)下來，還能保證C型鋼產(chǎn)品具有均勻的壁厚和復雜的界面形狀。
   為了達到準確的壁厚，C型鋼機在壓制C型鋼的時候，使用的模具是由一個精準的上模和一些大小規(guī)格尺寸相同的下模構成的。在加工之前將它們安裝到位，不僅要保證上模與下模能夠順利的，還得確保四周邊間隙均勻，這樣壓制的C型鋼才能壁厚均勻。
    C型鋼加工的時候，模具安裝及主機試車，然后開啟空氣壓縮機、真空泵、擠出機、切瓦機、放料機、壓瓦機、主機及瓦托輸送機；泊車時，先休止擠出機，再休止其余設備。
   在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應加足潤滑機油，才能通電啟念頭器進行試車。擠出機擠出的泥坯，經(jīng)切割機切成定長，由滾子輸送機送至壓瓦機，由裝料器按劃定程序送至下模，C型鋼機壓出的瓦坯在工作臺轉位后，由卸瓦機的真空吸盤吸取并轉位放置在輸送線的瓦托上。

鍍鋅C型鋼目前鋼的主要產(chǎn)品之一。它直接用于各個領域，以確保生產(chǎn)和生活不受其影響。到目前為止，人們主要是因為C型鋼的質量問題而選擇C型鋼，以減少選擇劣質鋼的可能性。小編將為讀者分析鍍鋅C型鋼的細節(jié)。
 細節(jié)一：鋼表面
 優(yōu)質C型鋼的表面是一面鏡子，上面不會有凹坑或顆粒。如果出現(xiàn)這種情況，說明所用材料中雜質較多，直接影響C型鋼的質量。因此，人們不能選擇鍍鋅C型鋼，否則會造成各種使用故障，增加人們的生產(chǎn)成本。
 細節(jié)二：厚度
 在選擇C型鋼時，人們需要根據(jù)實際需要選擇C型鋼。因為C型鋼的厚度直接影響其承載力。在大型建筑中，人們需要具有優(yōu)良承載力的C型鋼時，必須選用厚壁鋼。如果選用壁厚較薄的C型鋼，它將完全不能承受相應的重量，這將增加事故發(fā)生的可能性。
 只要我們注意以上兩個細節(jié)，就可以保證實際效果不受影響。
流程1：進料
 送料是將生產(chǎn)C型鋼所需的材料放入相應的送料機中，將材料輸送到相應的生產(chǎn)設備，生產(chǎn)出優(yōu)質的C型鋼。送料是生產(chǎn)鍍鋅C型鋼的先決條件，直接影響后續(xù)工序。因此，在卸料時，要選擇好原材料，保證C型鋼的質量不受影響。
 過程2：成型
 成形是鍍鋅C型鋼生產(chǎn)中的一個關鍵環(huán)節(jié)。因為成型意味著C型鋼的形狀已經(jīng)出現(xiàn)，并且可以保證后續(xù)加工直接作用于成型鋼，從而進一步增強其性能。

 過程3：切斷
 鍍鋅C型鋼經(jīng)其它環(huán)節(jié)加工后，具有自身的性能，并可根據(jù)實際效果進行切斷，以保證C型鋼在各個領域的應用。