鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中注明。可按需方要求長度進行鋸切再加工。
鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，長度允許偏差為0～+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0～+20mm。
彎曲度和端部
鋼筋的彎曲度不得影響正常使用，鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4% 。
鋼筋的端部應(yīng)平齊，不影響連接器通過。
理論重量表
公稱直徑/mm
公稱截面面積/mm2
有效截面系數(shù)
理論截面面積/mm2
理論重量(kg/m)
18
254.5
0.95
267.9
2.11
25
490.9
0.94
522.2
4.10
32
804.2
0.95
846.5
6.65
40
1256.6
0.95
1322.7
10.34
50
1963.5
0.95
2066.8
16.28
重量及允許偏差
鋼筋按實際重量或理論重量交貨。
鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應(yīng)不大于表1規(guī)定的公稱重量的±4% 牌號及化學(xué)成分
鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用，以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。
鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。
交貨狀態(tài)
鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。
力學(xué)性能
鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3
級別規(guī)定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm，MPa
斷后伸長率A/%
力下總伸長率
Agt/%
應(yīng)力松弛性能
初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進行10h松弛試驗,初始應(yīng)力為公稱屈服強度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據(jù)用戶要求提供其它強度級別和規(guī)格的鋼筋。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行鋼筋彎曲試驗。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行疲勞試驗。
表面質(zhì)量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷。
試驗方法編輯
檢驗項目
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗方法
1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準(zhǔn)8.2
3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準(zhǔn)8.3
4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準(zhǔn)8.4
5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準(zhǔn)8.5
6 表 面 逐支 目視
7 重量偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)6.7
拉伸試驗
拉伸試驗應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應(yīng)力測定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計算。
對每批重量大于60t的鋼筋，應(yīng)取三個拉伸試樣進行試驗。
彎曲試驗
彎曲試驗的試樣按規(guī)定彎曲后，受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。
松弛試驗
鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗應(yīng)按GB/T 10120的規(guī)定進行。
試驗期間，試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃內(nèi)。
試驗標(biāo)距長度不小于公稱直徑的60倍。
試樣制備后不得進行任何熱處理和冷加工。
初始負荷應(yīng)在3min～5min內(nèi)均勻施加完畢，持荷1min后開始記錄松弛值。
允許用至少100h的測試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。
疲勞試驗
經(jīng)供需雙方同意,可進行疲勞試驗,鋼筋應(yīng)經(jīng)受2×106周次循環(huán)應(yīng)力而沒有發(fā)生斷裂，并且從 應(yīng)力為70%公稱抗拉強度時上下振動。鋼筋應(yīng)力幅等于195MPa。
尺寸測量
鋼筋的外形除尺寸測量檢驗外，還采用特制的連接器檢驗旋進情況。
檢驗規(guī)則編輯
檢查和驗收
鋼筋的檢查和驗收由供方進行，需方有權(quán)進行檢驗。
組批規(guī)則
鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批應(yīng)由同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。
取樣數(shù)量精軋螺紋鋼筋有PSB500級，PSB785級，PSB830級，PSB930級，PSB1080級；常用精軋螺紋鋼規(guī)格有15mm，20mm，25mm，28mm，32mm，36mm，40mm，50mm

并配置錨固區(qū)改善鋼筋，(2)錨具的承壓面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋垂直.耐老化，抗電腐蝕，柔韌性好，不易被搗棒鑿破和新式的連接模式使施工連接更方便的優(yōu)點，處理了傳統(tǒng)金屬波紋管的所有弊端，用預(yù)應(yīng)力鋼筋對梁，板執(zhí)行加固的方法，稱為預(yù)應(yīng)力加固法，這種方法擁有施工簡便和不作用結(jié)構(gòu)使用空間等頹勢.公司是山東石橫特鋼集團一級代理，重點以銷售石橫PSB785，PSB830，PSB930，PSB108材質(zhì)精軋螺紋鋼筋，以及各種型號規(guī)格螺紋，盤螺，線材，圓鋼，價錢適宜，質(zhì)地可。精軋螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別，其代號為“PSB”加上規(guī)定屈服強度小值表示。P、S、B分別為Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。比如：PSB830表示屈服強度小值為830MPa的鋼筋。度精軋螺紋鋼筋是在整根鋼筋上滾軋有外螺紋的大直徑、高強度、高精度尺寸的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面都能擰上含有內(nèi)螺紋的連接器實行連接或擰上帶螺紋的螺帽執(zhí)行錨固。PSB830表示屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值為830MPa的鋼筋，（通常用PSB830表示）。訂貨的合同不少于應(yīng)包涵下列內(nèi)容：a）本標(biāo)準(zhǔn)編號；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品強度等地代號；d)規(guī)格及重量（或數(shù)量）；e)特殊要求。鋼筋的公稱直徑限度為18mm～50mm，本標(biāo)準(zhǔn)解說的鋼筋公稱直徑為25mm、32mm。鋼筋的公稱截面面積與理論重量見表1。公稱直徑mm基圓截面面積mm2管用截面系數(shù)公稱截面面積mm2理論重量kg/m基圓公稱重量筋形狀選取螺紋狀無縱肋且鋼筋兩側(cè)螺紋在同一螺旋線上，鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中講明。精軋螺紋鋼筋廣泛適用于高速公路、高速鐵路的大型橋梁及邊坡錨固工程。它擁有連接、錨固簡便、粘著力強、張拉錨固切實、施工方便等優(yōu)點，而且節(jié)約鋼筋，縮短構(gòu)件面積和重量。有的用的是單錨，有的用的是雙錨，看各自需要吧！ 性錨桿的防腐蝕解決形式有：1、非預(yù)應(yīng)力錨桿的自由段位于土層中時，可采取除銹、刷瀝青船底漆、瀝青玻纖布纏裹其層數(shù)起碼二層；2、對選取鋼絞線、精軋螺紋鋼制作的預(yù)應(yīng)力錨桿（索），其自由段可按本1條執(zhí)行防腐蝕解決后裝入套管中；自由段套管兩端100～200MM長度邊界內(nèi)用黃油充填，外繞扎工程膠布不變；3、對位于無腐蝕性巖土層內(nèi)的錨固段應(yīng)除銹，砂漿呵護層厚度應(yīng)不小于25MM；4、對位于腐蝕性巖土層內(nèi)的錨桿的錨固段和非錨固段，應(yīng)采用特殊防腐蝕治理；5、經(jīng)過防腐蝕治理后，非預(yù)應(yīng)力錨桿的自由段外端應(yīng)埋入鋼筋混凝土構(gòu)件內(nèi)50MM以上；對預(yù)應(yīng)力錨桿，其錨頭的錨具經(jīng)除銹、涂防腐漆三度后應(yīng)選取鋼筋網(wǎng)罩