濮陽(yáng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸濮陽(yáng)鋼材，冷軋板，精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。濮陽(yáng)8566　由于冷作模具多為常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，模具的工作應(yīng)力大，工作條件苛刻，綜合起來(lái)這類(lèi)模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足夠的強(qiáng)度、適當(dāng)?shù)捻g性。因此，冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力，需增加韌性時(shí)，可選用中碳鋼，這時(shí)可借用熱作模具鋼來(lái)代替。在冷作模具鋼中加入合金元素時(shí)，主要是為了提高淬透性和耐磨性，對(duì)于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼。

濮陽(yáng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸濮陽(yáng)鋼材，冷軋板，濮陽(yáng)精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。濮陽(yáng)8566鍛造工藝性鍛造不僅減少了模具材料的機(jī)械加工余量，節(jié)約鋼材，而且改善模具材料的內(nèi)部缺陷，如碳化物偏析、減少有害雜質(zhì)、改善鋼的組織狀態(tài)等。為了獲得良好的鍛造質(zhì)量，對(duì)可鍛性的要求是熱鍛變形抗力低、塑性好、鍛造溫度范圍寬，鍛裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向小。高耐磨高韌性冷作模具鋼，具有較高的W、Mo 和 V 的含量，可以改變共晶碳化物的種類(lèi)，使碳化物由連續(xù)網(wǎng)狀變?yōu)閿嗬m(xù)網(wǎng)狀，形貌和分布得到改善。錳能抑制和降低鋼的回火脆性釩能顯著細(xì)化鋼的晶粒，提高鋼的綜合力學(xué)性，和改變初生奧氏體的析出溫度和合金凝固溫度范圍，由于錳對(duì)凝固過(guò)程的這些影響，使得含錳較高的冷作模具鋼初生奧氏體枝晶細(xì)化。高耐磨高韌性冷作模具鋼具有很好的綜合性能，用于線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模、難加工材料的塑校變形用工具冷鍛，深拉和搓絲用模以及高速?zèng)_裁沖頭等。

濮陽(yáng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸濮陽(yáng)鋼材，冷軋板，精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。濮陽(yáng)8566模具鋼冷擠壓凸模的低溫淬火：按常規(guī)工藝1100～1150℃加熱淬火處理后，使用壽命僅0.3萬(wàn)～0.4萬(wàn)次。改用1050℃×25min鹽浴加熱，油冷卻，并經(jīng)200℃×2.5h回火后，獲得板條馬氏體+彌散碳化物組織，硬度為60～61HRC，使用壽命提高到2萬(wàn)次。8566鋼經(jīng)深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物，隨后進(jìn)行200℃低溫回火后，這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟?。未?jīng)深冷處理的馬氏體，在低溫回火后，僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。

濮陽(yáng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸濮陽(yáng)鋼材，冷軋板，精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。濮陽(yáng)8566熱軋模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強(qiáng)性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會(huì)出現(xiàn)龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。按熱強(qiáng)性排列的主系列進(jìn)行選材:低合金調(diào)質(zhì)模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時(shí)效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時(shí)，可以選擇6H1，6H2. 當(dāng)要求模具以熱作耐磨性為主時(shí)，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急冷急熱狀態(tài)下使用。