JMRLJ3000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車(chē)載著線(xiàn)材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。

技術(shù)參數(shù)型號(hào)；JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ2000mm長(zhǎng)度12m（可定做加長(zhǎng)）繞筋線(xiàn)速；0---15.4m/min( i=59*1.25=73.75 )小車(chē)速度；0---1.38m/min( i=593 )鐵輥電機(jī)；Y90L-4功率5.5kw小車(chē)電機(jī)；Y90L-4功率4kw整機(jī)；3500kg外形尺寸；主機(jī)13m*1.8m*0.8m小車(chē)15m*1.3m*1.5m安裝尺寸；16M*4M
RLJ-3000鋼筋籠繞筋機(jī)用于加工圓形的鋼筋籠，長(zhǎng)度可以達(dá)到40米，直徑3米。鋼筋籠周?chē)鸀槁菪魏附庸拷?，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備只需1-2人操作； 高質(zhì)量：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線(xiàn)上； 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機(jī)械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。

1. 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤(pán)筋不移動(dòng)
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；
5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；
7. 配有多組料盤(pán)，防止生產(chǎn)過(guò)程中主筋錯(cuò)亂；
8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶(hù)選擇（不）。

場(chǎng)地：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備，加工區(qū)至少30M*15M，地面硬化；原材料區(qū)另計(jì)；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設(shè)施；老設(shè)備加長(zhǎng)場(chǎng)地相應(yīng)加長(zhǎng)
人員：3-6人/班，工期緊時(shí)，可分兩班
機(jī)具：除主設(shè)備滾焊機(jī)外，還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、鋼筋連接設(shè)備1臺(tái)以上
電力：全部機(jī)具總功率約50KW
產(chǎn)量：35分鐘/節(jié)（1.5M直徑，12M長(zhǎng)籠子），約合25噸/天

鋼筋籠由于一般都比較長(zhǎng)、重，而且受鉆機(jī)門(mén)架高度(鉆機(jī)門(mén)架一般不都超過(guò)10M)的影響，施工中，鋼筋籠要采取分節(jié)制作，每根樁的鋼筋籠，由幾節(jié)鋼筋骨架組成計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度尺寸時(shí)除要注意接頭位置錯(cuò)開(kāi)還要注意計(jì)算上焊接長(zhǎng)度。
  
分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜，但不宜短于6m，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)焊接，且兩鋼筋軸心在一直線(xiàn)上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時(shí)要注意焊縫的飽滿(mǎn)程度。焊條規(guī)格有特定的要求，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事項(xiàng)，施工時(shí)要注意用電。

 再者，依據(jù)其中的每一個(gè)孔來(lái)檢查孔梁。后，細(xì)致的將其中隱蔽性工程記錄下來(lái)。（2）混凝土噴射施工首先要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)斷面的具體尺寸。后，應(yīng)用濕噴工藝來(lái)協(xié)助施工，充分的將該工藝的優(yōu)勢(shì)展現(xiàn)出來(lái)。在運(yùn)用新奧法施工的過(guò)程之中，監(jiān)控測(cè)量尤為關(guān)鍵，其也是保障工程質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)鍵方式。

公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)及人才，結(jié)合中國(guó)鋼筋加工行業(yè)的特點(diǎn)，不斷開(kāi)發(fā)出適合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的新產(chǎn)品。作為鉆孔樁鋼筋籠滾焊機(jī)領(lǐng)域的創(chuàng)始人和，開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)鋼筋籠數(shù)控機(jī)械制作的先河，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史；公司組織實(shí)施的《鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊制作工法》被認(rèn)證為 一級(jí)工法。公司擁有全國(guó)一家專(zhuān)業(yè)研究鋼筋加工裝備的技術(shù)中心，擁有各項(xiàng)鋼筋加工裝備制造 技術(shù)50多項(xiàng)。強(qiáng)大的科研開(kāi)發(fā)和科技創(chuàng)新能力為企業(yè)在國(guó)內(nèi)同行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位提供了有力保障。 短短六年的發(fā)展，公司已經(jīng)形成安陽(yáng)鋼筋籠繞筋機(jī)為主、雙機(jī)頭彎曲中心、數(shù)控彎箍機(jī)、液壓數(shù)控剪切生產(chǎn)線(xiàn)、數(shù)控雙線(xiàn)矯直切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線(xiàn)等為支撐的六大系列近50種不同規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品的大型鋼筋加工裝備制造中心。產(chǎn)品能滿(mǎn)足鋼筋矯直、切割、彎曲、成網(wǎng)、成籠等各種要求，具有加工速度快、質(zhì)量穩(wěn)定性高、成本費(fèi)用低、外觀(guān)規(guī)范美觀(guān)、環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，獲得鋼筋加工行業(yè)的“中國(guó)名牌”注冊(cè)，中國(guó)機(jī)械工業(yè)具創(chuàng)新力企業(yè)、創(chuàng)新產(chǎn)品等榮譽(yù)，被 眾多重點(diǎn)工程確定為 產(chǎn)品。 公司始終堅(jiān)持“客戶(hù)的需求就是我們的追求”的理念，以推動(dòng)中國(guó)鋼筋加工工廠(chǎng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化為己任，持續(xù)創(chuàng)新技術(shù)，不斷研發(fā)適應(yīng)市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品。目前，公司產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于高鐵地鐵、高速公路、水利電站、大型橋梁、隧道、地鐵、鋼筋加工廠(chǎng)等。