周口珩磨管油缸管絎磨管鋼材不同，珩磨管淬火裂紋發(fā)生的幾率也不同。一般說，鋼材含碳量越高或Cr、Mo含量越高，越容易發(fā)生淬裂。下圖表示水淬時淬裂傾向與鋼的化學(xué)成分的關(guān)系。圖中所示指數(shù)的負(fù)值越高，即為淬裂傾向越大。由于各種鋼材的淬裂傾向不同，在設(shè)計零件時應(yīng)根據(jù)性能要求，根據(jù)淬透性和脆硬性，從工藝和經(jīng)濟(jì)等角度綜合分析和選擇鋼材?；瘜W(xué)成分與淬裂的關(guān)系（水淬）3.2 珩磨管淬火零部件 機(jī)械零件的設(shè)計往往主要考慮材料的力學(xué)性能而忽略熱處理工藝性能。有些零件從材料強(qiáng)度上看可能很合理，但從熱處理工藝角度分析，其形狀尺寸可能是不適當(dāng)?shù)?。為了防止零件在珩磨管淬火急冷中開裂，應(yīng)設(shè)法使其均熱均冷，均縮均脹。為此，在零件設(shè)計中要注意兩點(diǎn)：(1)斷面要均勻；(2)沒有缺口效應(yīng)。良好的設(shè)計要求截面厚度均勻、形狀對稱、平滑過渡和加開工藝孔。對于形狀復(fù)雜、尺寸較大(大于400mm)的大型凹模及薄而長的凸模，應(yīng)采用分離鑲拼結(jié)構(gòu)，變繁為簡，化大為小，變模具內(nèi)表面為外表面，既便于冷熱加工，又可以有效降低淬裂傾向，提高產(chǎn)品合格率。滾壓管

<周口>九冶管業(yè)有限公司始終嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把科技創(chuàng)新作為公司的核心競爭力，其強(qiáng)大的研發(fā)能力保證了周口液壓缸筒產(chǎn)品的不斷改進(jìn)和更新。周口液壓缸筒產(chǎn)品質(zhì)量、價格以及服務(wù)獲得業(yè)界優(yōu)良口碑。公司始終把“求真務(wù)實(shí)、拼搏創(chuàng)新、合作共進(jìn)、價值共享”為企業(yè)的經(jīng)營理念，并把振興民族企業(yè)和民族產(chǎn)品為己任，更好更多的服務(wù)于社會。

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