雙壁波紋管開裂斷裂的原因，與普通的壓力容器相比，HDPE雙壁波紋管的工作狀況更惡劣，除了要承受溫度、壓力、介質(zhì)的作用，還會(huì)產(chǎn)生較大的變形。雙壁波紋管通過變形來(lái)提供管道補(bǔ)償所需要的位移，位移導(dǎo)致波紋管產(chǎn)生較高的軸向應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，使得裂紋以橫向裂紋為主，并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。
  在很況下，波紋管還會(huì)受到機(jī)械振動(dòng)以及管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)所引起的振動(dòng)作用，同時(shí)管道、介質(zhì)、保溫材料的自重作用會(huì)引起波紋管產(chǎn)生一定的彎矩，因此波紋管在工作時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。由此可知，晶間腐蝕所產(chǎn)生的裂紋為裂紋源，在應(yīng)力作用下，裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成。
  此外，波紋管組織的晶粒比較，對(duì)材料的性能會(huì)產(chǎn)生不利的影響，同時(shí)晶界的強(qiáng)度也急劇下降。因此，在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下，晶粒將增大晶間腐蝕傾向，并加速裂紋的擴(kuò)展。波紋管裂紋產(chǎn)生的主要原因是由于波紋管在使用過程中發(fā)生敏化現(xiàn)象，并處于停工期間所產(chǎn)生的連多介質(zhì)中，從而產(chǎn)生晶間腐蝕，所產(chǎn)生的晶間裂紋為裂紋源；在應(yīng)力作用下，裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成

 1.6施工過程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)；每天測(cè)量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。
  1.7管道中心由中線控制樁來(lái)確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。1.8井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。2、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理2.1熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。
  2.2工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程及管道中心線，不得擾動(dòng)基底原狀土層，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2-0.3m的原狀上，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將里程樁引至槽底；如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得?。
  2.5當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100㎜）的地基加固措施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30㎝。
  2.3嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。2.4溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主。2.6在溝槽開挖完成，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。