紫銅管的焊接一般采用50％. 45％. 35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應是柔性混合物或粉狀. 紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為: (1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位. (2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。 (3)當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。 (4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。

將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 　　 焊接工藝參數(shù) 紫銅管 　　 　　由于母材熔化到 層焊縫金屬中的比例 達30％左右，所以 層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。 　　 焊后熱處理 　　 　　焊后 對焊件立即進行應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。應力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進行應力熱處理，應立即進行后熱處理。

紫銅就是純銅： 純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點為1083℃， 紫銅管的質(zhì)量計算如下：G＝8.96πδ（D-δ）/1000 G：質(zhì)量kg δ：管壁厚mm D：管直徑mm 適宜制造紫銅管銅材的牌號為T1、T2。 T1T2 T1的化學成份　Cu＋Ag99.95％，P0.001％，Bi0.001％，Sb0.002％，As0.002％，F(xiàn)e0.005％，Ni0.002％，Pb0.003％Sn0.002％S0.005％，Zn0.005％，O0.02％。 T2的化學成份　Cu＋Ag99.95％，Bi0.001％，Sb0.002％，As0.002％，F(xiàn)e0.005％，Pb0.005％S0.005％。 導熱率（λ）384/W·(m·K)-1 比熱熔（C) 0.394/kj·(kg·K)-1

1、經(jīng)久耐用：上海紫銅管 銅的化學性能穩(wěn)定，將耐寒、耐熱、耐壓、耐腐蝕和耐火（銅的熔點高達攝氏1083度）等特性集于一身，可在不同的環(huán)境中長期使用。銅管的使用壽命可以與建筑物壽命一樣長，甚至更長；由此可見，銅管是經(jīng)百年以上時間和實踐經(jīng)驗充分檢驗過的管材。 2、可靠： 銅管集金屬管材與非金屬管材的優(yōu)點于一身，它比塑料管材堅硬，具有一般金屬的高強度（冷拔銅管的強度與相同壁厚的鋼管相當）；它又比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優(yōu)良的抗振、抗沖擊及抗凍脹性能。 銅管可以承受極冷和極熱的溫度，從－196度到250度適用范圍大，且適應溫度劇烈變化（—高溫—低溫—高溫—），使用性能不會因長期使用和溫度的劇烈變化而降低，不會產(chǎn)生老化現(xiàn)象，這是普通管材所不能及的。

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