除塵器濾布袋袋是決定布袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵元件，更換濾袋的費(fèi)用又是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用。因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本。

除塵濾袋延長(zhǎng)使用壽命的幾個(gè)個(gè)要素

一、選用合適的濾料：選用濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過(guò)濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機(jī)械振打袋式除塵器選用機(jī)織布。

二、設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)：濾袋的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足與其相配的布袋除塵器過(guò)濾與清灰的要求，且安裝方便、密封可靠，追求相應(yīng)的過(guò)濾面積和良好的過(guò)濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合合理。如外濾式合成纖維濾袋與框架應(yīng)是松動(dòng)配合，外濾式玻璃纖維濾袋應(yīng)與小間距豎筋框架緊密配合；內(nèi)濾式濾袋應(yīng)考慮和設(shè)定濾袋漲力。

三、精湛的縫制技術(shù)：工藝先進(jìn)，縫制尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并按濾料品種和使用

溫度，預(yù)留熱收縮尺寸。

裝備齊全，縫線針距合理，無(wú)跳針、斷線，縫線符合要求。

配件優(yōu)質(zhì)，配合合理，無(wú)毛刺或斷裂而損壞濾袋。

整個(gè)濾袋無(wú)小孔、跳紗、污損等缺陷，并有適當(dāng)?shù)陌b，在儲(chǔ)運(yùn)途中不損壞或受潮。玻纖濾袋不應(yīng)重壓、儲(chǔ)存期過(guò)長(zhǎng)，否則將影響使用壽命。

　　筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之增加，從而又降低除塵效率。 　　筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的5倍時(shí)，可較為理想的除塵效率。 　　排風(fēng)管直徑選擇一個(gè)合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利除塵效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓?。 　　排風(fēng)管的直徑和對(duì)旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管過(guò)淺，易造成進(jìn)風(fēng)塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管，影響除塵效率;排風(fēng)管深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時(shí)，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機(jī)會(huì)。