紫銅管的焊接一般采用50％. 45％. 35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀. 紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序?yàn)? (1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位. (2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。 (3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點(diǎn)上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。 (4)將火焰移開，讓焊料與焊接點(diǎn)接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點(diǎn)連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。

低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測壓管等。 銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的 。 1、銅是經(jīng)濟(jì)的。 由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時，可以節(jié)省材料和總費(fèi)用，穩(wěn)定性和可靠性，可省去維修。 2、銅是輕便的。 對相同內(nèi)徑的內(nèi)螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時，銅管的輸送費(fèi)用更小，維護(hù)更容 易，占用空間更小。紫銅管

紫銅管的優(yōu)勢： （1）無氧銅管的優(yōu)勢：無氧銅管具有高純度、優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、冷熱加工性能和良好的焊接性能，無“氫病”或極少“氫病”。 （2）純銅管的優(yōu)勢： T2紫銅管的優(yōu)勢：含微量雜質(zhì)和氧，具有高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，良好的耐腐蝕性和加工性能。 T3紫銅管的優(yōu)勢：含氧和雜質(zhì)較多，具有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐濁性和加工性能。 （3）磷脫氧銅管的優(yōu)勢：工藝性能好，焊接性能好，冷彎性能好，一般無“氫病”，可在還原氣氛中使用，但不能在氧化氣氛中加工使用。

將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 　　 焊接工藝參數(shù) 紫銅管 　　 　　由于母材熔化到 層焊縫金屬中的比例 達(dá)30％左右，所以 層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。 　　 焊后熱處理 　　 　　焊后 對焊件立即進(jìn)行應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進(jìn)行應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。