雙向止水鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)特點：
 
1.雙向止水鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。  
  
2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。  
3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。  
 
4.品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。
 
5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
 
三、雙向止水鑄鐵閘門主要技術(shù)性能參數(shù)：   

1.型號與規(guī)格：  
雙向止水鑄鐵閘門：明桿式 ZMF DN200～DN2500mm   單位：mm

1.雙向止水鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。
2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。
3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。
4.品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。
5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

閘門用于關(guān)閉和開放泄（放）水通道的控制設(shè)施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。

閘門產(chǎn)品主要由閘框閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成，為克服容易銹蝕的缺點閘框、閘板全采用球墨鑄鐵生產(chǎn)，其中閘框又由上橫梁下橫梁、左直梁、右直梁組成，為了制造、

運輸、安裝方便閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

雙向止水鑄鐵閘門是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件閘框是閘板四周的支承構(gòu)件，同時也是閘板上下運動的滑道滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部，閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、加工，刨光后平直光滑、貼合嚴密使結(jié)合面、止水面與運動滑道合三為一。

鑄鐵閘門在啟閉機操作下啟閉運行操作時，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，閘板運行使閘板與閘框滑道緊密貼合從而達到有效止水

BZ插板閘門系列有兩種結(jié)構(gòu)，一種門葉、門框由灰鑄鐵（HT200）熔化鑄造，刨訂精密加工而成。該閘門具有外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、操作、啟閉靈活、耐腐蝕性能強、磨擦力小、止水性能好、滲水量?。ㄕ?.72L/M.Min、反向1.25L/M.min），能承受較大的水壓力、使用壽命長、維修費用低等優(yōu)點。一種門葉、門框由型鋼制造，鋼結(jié)構(gòu)插板閘門以優(yōu)質(zhì)的鋼板為基材，采用橡膠止水、防腐方式為表面進行噴砂除銹及熱噴鋅，產(chǎn)品可根據(jù)用戶提供圖紙生產(chǎn)。

安裝前可根據(jù)不同的閘門尺寸設(shè)計不同的預(yù)埋槽，規(guī)格一般為200*200MM，300*300MM，350*350MM，400*400MM等。安裝時閘門和閘框一起起吊和安裝，預(yù)埋槽內(nèi)安置預(yù)埋鐵以便于閘門的固定，當(dāng)上述事宜均完成后，二次澆注預(yù)埋槽將預(yù)埋件預(yù)埋上。
雙向止水鑄鐵閘門用途：用于要求正，反止水的工程。

鑄鐵閘門各工序間的時間間隔
 噴砂除銹后，鋼材表面應(yīng)盡快噴鋅，一般控制在2h內(nèi)，氣象條件好時，也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后，應(yīng)立即進行涂漆封閉， 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆，以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進行，以免產(chǎn)生皺皮現(xiàn)象，通常干燥時間為6h，應(yīng)按涂料說明書進行。

3.4噴涂距離與角度
 噴砂噴射距離宜為150-300mm，噴射角度以45-80度為宜，這樣可以邊打邊吹，避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm，噴距過小，鍍層溫度增高，冷卻收縮易引起翹皮和脫落；噴距過大，影響鋅粒噴射動能，引起鍍層結(jié)構(gòu)疏松，孔隙增加，降低附著力。噴射角度（噴束中心線與工作面垂線夾角）控制在25度左右，這樣既可減少鋅?；ハ嗯鲎玻挚煞乐蛊浠瑳_與飛散，從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應(yīng)垂直，距離以150-250mm為宜，距離增大，漆霧噴射力量減少，易飛散，影響漆膜附著力；距離減小，易使漆液集中，形成桔皮流掛。

3.5涂層遍數(shù)與厚度
 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成，噴鋅 遍完成總量的70-80%，第二遍完成20-30%，噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應(yīng)有一定重疊量，兩遍噴涂噴束應(yīng)垂直交叉覆蓋。