1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機的制造成本相對較高。2.對生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

在我們使用生物質(zhì)燃燒顆粒燃料設(shè)備的過程中，我們能夠了解到它具有很多的優(yōu)良性。那么都體現(xiàn)在哪些方面呢？首先，它所使用的原料都是非常環(huán)保的。可以使用一些廢棄的木屑以及一些秸稈顆粒物質(zhì)等等。這款設(shè)備在被加工的時候所采用的設(shè)計方法是一些沸騰式的半氣化燃燒設(shè)計，這樣的設(shè)計能夠讓設(shè)備本身燃燒的更加充分許多，而且在微壓的狀態(tài)之下不會發(fā)現(xiàn)脫火的現(xiàn)象以及回火的問題。這一點是其他設(shè)備所不能夠媲美的。它還具有熱負(fù)荷的作用，能夠讓燃燒機在而定負(fù)荷的百分之三十到百分之一百二十的范圍之內(nèi)進行快速的調(diào)節(jié)和啟動，而且它的反應(yīng)速度也是非常靈敏的。它在環(huán)保方面的體現(xiàn)也非常的不錯。在一開始的時候也已經(jīng)提到過了。它所利用的燃燒能夠讓能源可持續(xù)化使用得到實現(xiàn)。其次，生物質(zhì)燃燒顆粒設(shè)備在使用的時候不會有廢棄以及廢水的排除和釋放。因為它所采用的方法是高溫的燃燒方法，而它的焦油都是以氣態(tài)的形式所表現(xiàn)出來進行直接的燃燒的。這樣也就可以解決一些技術(shù)方面的難題，也避免了焦油給我們生活中的水質(zhì)所帶來的二次污染的問題。設(shè)備在操作方面也非常的簡單，而且在我們維護起來的時候很是方便。我們在對其進行投資的時候耗費的成本也不怎么多。在設(shè)備運行方面所需要的費用也比較低。

顆粒燃料自身灰份以及所摻雜質(zhì)后構(gòu)成的結(jié)焦。（1）影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐焚燒調(diào)整做不到位，就會呈現(xiàn)不全部焚燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，下降灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。（2）很多燃料在出產(chǎn)過程中不可防止的將泥土、細(xì)沙摻入燃猜中，這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在方式、熔融溫度，加重了在受熱面的結(jié)焦。1.挑選合理的運轉(zhuǎn)氧量2.挑選合理的爐膛出口溫度對鍋爐進行優(yōu)化焚燒調(diào)整實驗，對爐膛出口煙溫（或高溫受熱面管壁溫度）進行在線監(jiān)督，在確保主參數(shù)合格的前提下，建立在線的優(yōu)化運轉(zhuǎn)輔導(dǎo)體系；通過合理調(diào)配各一次風(fēng)和二次風(fēng)的運轉(zhuǎn)風(fēng)門開度以及運轉(zhuǎn)氧量，確保主參數(shù)合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點的同時來確保蒸汽質(zhì)量，然后防止?fàn)t膛出口結(jié)焦3 . 確?？諝夂腿剂系慕艹龌旌?，防止在水冷壁附近構(gòu)成還原性氣氛，防止部分嚴(yán)峻積灰、結(jié)焦。4.應(yīng)用各種運轉(zhuǎn)措施操控爐內(nèi)溫度平穩(wěn)。

新鄉(xiāng)生物質(zhì)顆粒燃料是近幾年興起的一種環(huán)保型的燃料，據(jù)新鄉(xiāng)生物質(zhì)燃燒顆粒生產(chǎn)廠家介紹，這種燃料與傳統(tǒng)的燃料相比，具有以下幾個優(yōu)勢：一、燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。并且燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。二、由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。三、燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點低，新鄉(xiāng)顆粒燃料易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。

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