工藝流程
精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機的工作原理是將冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平；用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓，使寬度被壓縮而達到預期的參數(shù)，其壓縮量可調(diào)；用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直.。此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成 。
其生產(chǎn)工藝流程可概括為:預校平→精整→校直→后校平。扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。 主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯。扁鋼按其形狀分為兩種：平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸?shù)葯C械上的鋼板彈簧。
汽車用彈簧扁鋼的工藝方法
彈簧扁鋼采用轉(zhuǎn)爐冶煉工藝制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果：
1．用轉(zhuǎn)爐煉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量有保證。
2．由于成品率高，耗電量少，每噸成本比電爐下降。
3．鋼水直接鑄成小方坯，省略了開坯工序，降低了成本。
4．連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。

  扁鋼廠家在對冷拔方鋼進行加工的時候，通常會為了讓產(chǎn)品可以在各種不同情況下都能保證質(zhì)量，就需要控制一些方面來應對這些情況。在操作冷拔機或者是矯直機之前，需要先把工作場所的垃圾全部都清理干凈，要保持工作臺的一個情節(jié)，而且在作業(yè)之前還要檢查各個軸承的出油量，以及各轉(zhuǎn)動軸軸孔里面還有多少油，要是沒有達到規(guī)定的高度則就要先把潤滑油加好。加工的時候要嚴格按照冷拔機的說明進行一定的操作，對于那種超過了冷拔尺寸的產(chǎn)品是補鞥呢進行加工的，因為如果強制操作會對冷拔機造成損傷的。另外就是模具要是經(jīng)過了長時間的使用，然后導致磨損就需要換新的了，這樣才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量是合格的。