保持生產(chǎn)環(huán)境通風(fēng)。 揚塵爆炸的原因之一是生產(chǎn)環(huán)境是密閉的，因此灰塵不能通過空氣循環(huán)排出并聚集在生產(chǎn)環(huán)境中。 如果遇到明火或高溫，則會發(fā)生爆炸；
進(jìn)行超聲波振動篩的防塵工作。 每次使用設(shè)備后，尤其是在密封件和振動電機(jī)附近，都要清潔灰塵；
 使用防爆電機(jī)。 普通振動篩中使用的振動電機(jī)不具備防爆功能。 但是，在選擇易燃易爆粉末材料時，為避免爆炸，須確保在正常運行期間不產(chǎn)生熱量和明火，因此須使用防爆振動電機(jī)。
超聲波振動篩的清潔和維護(hù)以及跳閘的原因
定期清潔和維護(hù)超聲波振蕩器，以保持表面清潔并延長其使用壽命。
超聲波振動篩具有三個主要方面，可以定期清潔和維護(hù)：
清潔不銹鋼表面時，注意不要刮擦表面，避免使用漂白劑和含有研磨劑，鋼球，研磨工具等的清潔液。
要去除清潔溶液，請在清潔結(jié)束時用清水沖洗表面。不銹鋼表面油脂，機(jī)油和潤滑油的污染，用軟布擦拭，然后用中性清潔劑或氨水或?qū)Ｓ们鍧崉┣鍧崱?br /> 超聲波振動篩工作時，有幾種原因會導(dǎo)致跳閘。
一是超聲波振動篩振動電機(jī)電源短路老化；

振動篩是用于篩選和去除農(nóng)產(chǎn)品（例如農(nóng)產(chǎn)品）的必不可少的加工設(shè)備，但是它們也受到許多因素的影響。 首先，篩分材料的特性在篩子表面上振蕩。 篩選性能影響很大。 在投擲過程中，物料將在篩子表面松散地打開，并在篩子掉落時與篩子表面碰撞。可以通過篩子篩分篩子表面上的小顆粒物質(zhì)，以對物質(zhì)進(jìn)行分類并完成運輸。 振動篩須確保在物料分選過程中物料能夠合理連續(xù)地向前輸送并輸送到篩表面上，從而使篩分的物料有更多的機(jī)會通過篩。 截留在篩子表面上的碎屑沿著篩子表面流出。
材料的粒度特性，水分，泥漿含量，形狀和密度都會影響直線振動篩的篩分效果。
 在篩分過程中，篩分物中存在“易顆?！?，“難篩分顆?！焙汀白韪纛w粒”的影響是明顯的。  “易顆粒”越多，篩選效果越好。 由于“易顆?！比菀淄ㄟ^篩孔，因此殘留在篩子上的材料迅速減少，從而大大降低了篩子的干擾因素。
物料水分

動電機(jī):(有關(guān)使用和維護(hù)方法的詳細(xì)息，請參閱振動電機(jī)使用說明書）。
篩框：由松木或較少變形的木材制成，主要用于保持篩網(wǎng)平整，實現(xiàn)正常篩分。
屏幕：有幾種屏幕，如低碳鋼，黃銅，青銅和不銹鋼絲。
篩箱：由幾種不同厚度的鋼板制成，具有一定的強(qiáng)度和剛度。 它是屏幕機(jī)器的主要組成部分。
電機(jī)底座：安裝振動電機(jī)。 使用前需要擰緊連接螺釘。 特別是新試驗機(jī)需要在試驗前三天重復(fù)擰緊，以免發(fā)生意外事故。
阻尼彈簧：防止振動傳遞到地面，并支撐屏幕箱的全部重量。 安裝時，彈簧需要垂直于地面。
支架：由四根支柱和兩根槽鋼組成。 它支持屏幕框。 安裝時，支柱需要垂直于地面。 兩根支柱下方的槽鋼應(yīng)相互平行。
它主要由篩箱，篩框，篩網(wǎng)，振動電機(jī)，電機(jī)底座，減振彈簧和支架組成。
 如何安裝和調(diào)整線性振動篩：
 電機(jī)應(yīng)固定在安裝表面上，安裝表面需要光滑平整。