定做非標(biāo)珩磨管
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 5000/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 24小時(shí) |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 小起訂 | 1公斤 |
| 質(zhì)量等級(jí) | |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 20#/45#/16Mn |
| 產(chǎn)品品牌 | 九冶 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 聊城 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 聊城 |
| 加工定制 | 定制 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品重量 | 過磅 |
| 產(chǎn)品顏色 | 有色金屬 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 1個(gè)月 |
| 外形尺寸 | 圓形 |
| 適用領(lǐng)域 | 機(jī)械加工/液壓 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | |
| 顏色 | 有色金屬 |
| 材質(zhì) | 20#/45#/16Mn/Q345B/304不銹鋼 |
| 廠家地址 | 山東聊城 |
| 品牌 | 九冶 |
| 加工定制 | 可加工 |
| 范圍 | 定做非標(biāo)珩磨管供應(yīng)范圍覆蓋青海省、西寧市、海東市、海北市、海南市、海西市、玉樹市、果洛市、黃南市等區(qū)域。 |






海西珩磨管油缸管絎磨管1、油缸管采用45#鋼制作,表面鍍鉻,φ50mm×770mm部分經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。表面滲氮后,芯部硬度為28~32hrc,表面滲氮層深度為0.2~0.3mm,表面硬度為62~65hrc。這樣,精密油缸鋼管不僅具有一定的韌性,而且具有良好的耐磨性。2、油缸管正常使用時(shí)承受交變載荷,φ50mm×770mm處密封該設(shè)備來回摩擦其表面,因此需要高硬度絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。絎磨管是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?,而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強(qiáng)度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。滾壓管

海西珩磨管油缸管絎磨管絎磨管的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°。
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。
在工藝上絎磨工藝就是珩磨機(jī)進(jìn)行深孔絎磨的珩磨工藝是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。絎磨加工時(shí)珩磨時(shí)利用珩磨頭圓周上的一條或多條油石,同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng),零件不動(dòng);或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件來回運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)絎磨。而滾壓加工原理:是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對工件表面施加適量的壓力,硬度和強(qiáng)度增加,從而改變了工件表面的耐蝕性和配合性。滾壓管

海西珩磨管油缸管絎磨管厚壁油缸管用柴油或煤油清洗后,涂刷潤滑油后用油紙包好, 放入木箱中,存放在干燥無腐蝕的環(huán)境中。在液壓缸外表面和內(nèi)表面噴柴油,內(nèi)層用布覆蓋,涂防銹油和外涂層。放在干燥處,先用柴油清洗干凈,再用黃油內(nèi)外涂一層防銹劑。
如何提高絎縫管的疲勞強(qiáng)度通過滾壓成形,在滾壓表面形成冷加工硬化層,減少了磨削副接觸面的彈塑性變形,提高了絎縫管內(nèi)壁的耐磨性,避免了磨削燒傷。軋制后,表面粗糙度的降低可以改善匹配性能。軋制是一種無切屑加工,它利用金屬在室溫下的塑性變形來壓扁工件表面的微小不平整度,從而改變表面結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸。因此,這種方法可以同時(shí)達(dá)到精整和強(qiáng)化兩個(gè)目的,而這是磨削所不能達(dá)到的。無論采用何種加工方法,零件表面都會(huì)留下細(xì)小不均勻的刀痕,導(dǎo)致峰谷交錯(cuò)。滾壓加工原理:是利用金屬在室溫下的冷塑性特點(diǎn),用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表面的金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填充到原來殘留的低凹槽中的壓力精整工藝,降低了工件的表面粗糙度。由于軋制表面金屬的塑性變形,表面結(jié)構(gòu)冷硬化,晶粒細(xì)化,形成致密的纖維狀,形成殘余應(yīng)力層,提高硬度和強(qiáng)度,從而提高工件表面的耐磨性、耐腐蝕性和相容性。軋制是一種非切削塑料加工方法。滾壓管

海西珩磨管油缸管絎磨管在工藝上絎磨工藝就是珩磨機(jī)進(jìn)行深孔絎磨的珩磨工藝是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。絎磨加工時(shí)珩磨時(shí)利用珩磨頭圓周上的一條或多條油石,同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng),零件不動(dòng);或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件來回運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)絎磨。而滾壓加工原理:是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對工件表面施加適量的壓力,硬度和強(qiáng)度增加,從而改變了工件表面的耐蝕性和配合性。滾壓管是一種無切削的塑性加工方法。滾光管的表面硬度比珩磨管高,增加了使用壽命。滾光管加工時(shí)間大大的縮短了,批量生產(chǎn)更加快捷。滾光管比珩磨管的直線度和精度大大的提高了。我廠專業(yè)生產(chǎn)銷售:絎磨管、油缸管、氣缸管、無縫管,冷拔油缸管、冷拔精密鋼管、絎磨管、油缸專用管等,廣泛用于汽車配件、摩托車配件、農(nóng)業(yè)裝備配件、工程機(jī)械、電機(jī)外殼、健身器材、家具制造等。技術(shù)條件為:內(nèi)孔精度H3—H8,內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m。鋼號(hào)是20#、45#、16Mn、304不銹鋼、316L不銹鋼、27SiMn及部分低合金鋼,標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。規(guī)格為直徑25-350mm,長度為2-12M的各種類型絎磨管,非標(biāo)一支可定制。
山東熙達(dá)液壓科技有限公司期待著與您的精誠合作!咨詢電話:17706353138

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