安徽耐酸堿鹽襯膠管廠家
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 廠家承擔 |
| 供貨總量 | 按訂單生產(chǎn) |
| 運費說明 | 5天發(fā)貨 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應(yīng)力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
| 范圍 | 安徽耐酸堿鹽襯膠管供應(yīng)范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 安次區(qū)、廣陽區(qū)、固安縣、永清縣、香河縣、大城縣、文安縣、霸州市、三河市等區(qū)域。 |
縱橫機械制造(廊坊市分公司)主營 循環(huán)漿液襯膠管,可根據(jù)客戶要求尺寸定做。我們的經(jīng)營方針是:以質(zhì)量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽保合作,以服務(wù)贏客戶。及時滿足用戶的需求,是我們公司偉大的愿望。長期以來,公司員工以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),取悅于用戶,以誠信的言行取信于用戶,得到了用戶們的一致好評。我們期待著與您更加愉快的合作!公司的發(fā)展,離不開社會各界的大力支持,在各界的支持下,我們正昂首闊步邁向未來!云途,將繼往開來,創(chuàng)造出更加美好、燦爛的明天! 本公司對產(chǎn)品質(zhì)量和各項服務(wù)恪守合同承諾,并愿與新老客戶精誠合作,共創(chuàng)未來。


尾礦耐磨襯膠管性能:
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良
2. 耐磨性能好, 壽命長
磨耗值測試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3. 強度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。
4. 防腐性能卓越
我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
5. 溫度適應(yīng)范圍廣
6.節(jié)能
7. 使用壽命長
8. 防垢, 緩結(jié)垢性能好
9. 不開裂, 連接可靠
10. 多樣的連接方式,快捷方便



脫硫管脫硫技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀展示:煙氣脫硫技術(shù)是當前應(yīng)用廣、效率 的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠而言,在今后一個相當長的時期內(nèi),FGD將是控制SO2排放的主要方法。國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為:脫硫效率高、裝機容量大、技術(shù)水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。
脫硫管道使用背景展示:對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過不斷地改進和完善后,技術(shù)比較成熟,而且具有脫硫效率高(90%~98%),機組容量大,煤種適應(yīng)性強,運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。
脫硫管道應(yīng)用特性展示:脫硫管道是一種運用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道,因為在脫硫系統(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此,脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用,以保證脫硫系統(tǒng)的正常運行,常用的脫硫管道有不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用但是市場上應(yīng)用比較多的橡膠襯里的襯膠管道作為脫硫管道。
脫硫管道應(yīng)用優(yōu)勢展示:全國范圍內(nèi)管路上運用多的脫硫管主要為襯膠管道,其原理是根據(jù)橡膠本身的防腐、耐磨以及耐溫性能,對管道起到保護作用;其他脫硫管道如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用,但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運用,隨著技術(shù)的不斷,脫硫管使用類別也會逐步的擴大,對我們環(huán)保事業(yè)無疑是一個好的消息。
脫硫管道結(jié)構(gòu)領(lǐng)域展示:前在我國運用多的脫硫管道主要為襯膠管道,脫硫襯膠管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型,脫硫管道產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損,脫硫管道廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-40℃~+140℃之間,脫硫管道既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
脫硫管道廠家展示:洛陽縱橫制造有限公司生產(chǎn)的脫硫管道 脫硫管,襯膠防腐管道、襯塑耐腐蝕管道,3PE聚乙烯防腐管道,鋼襯四氟聚乙烯管道及防腐脫硫彎頭,脫硫三通,脫硫四通,脫硫異徑管等。根據(jù)物體介質(zhì)的不同選擇不同的產(chǎn)品,這樣才能達到項目的需求。脫硫管道 脫硫管產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用在火電、化工、環(huán)保,污水,礦山、海水淡化等行業(yè)領(lǐng)域之中。脫硫管道廠區(qū)坐落于飛機場工業(yè)園區(qū),占地50多畝,廠房面積8000多平方米,固定員工百余人,高薪技術(shù)員30人,脫硫管道產(chǎn)品已覆蓋國內(nèi)三十多個省市,遠銷十多個 和地區(qū),多年來受到國內(nèi)外客戶的一致好評和賴。
脫硫管道廠家售后展示:我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包,即:包質(zhì)、包工期、保修;合同簽訂后,保證保質(zhì)、保量,按時交貨; 本公司確保所提供的設(shè)備調(diào)試達到合同指標,如因我廠脫硫管產(chǎn)品質(zhì)量或安裝質(zhì)量問題造成系統(tǒng)驗收不合格,我廠將及時整改直至合格為止,期間產(chǎn)發(fā)生的費用由我廠承擔。我公司在系統(tǒng)調(diào)試期間負責對需方操作、維修人員的培訓,并能獨立操作; 對于需方的技術(shù)咨詢,隨時給予解答;脫硫管道產(chǎn)品交付時,本廠向需方交付以下資料:發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證到等。當接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的函或后,保證24小時內(nèi)作出答復(fù),并于3個工作日內(nèi)派出服務(wù)人員,以快的速度到達現(xiàn)場,解決問題。



施工方或許運用方都比較清楚,整套襯膠管道運送管道首要分為以下幾個部分:襯膠直管、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管、襯膠大小頭、蝶閥等襯膠管件。管道運轉(zhuǎn)過程中會有某些特別方位的管件更易損壞,所以就需要做好備用管件提早替換修理。襯膠異徑管和大小頭:這種管件首要用在運送泵與襯膠管道之間,泵的進口方位設(shè)備。運送泵的進口越大,闡明運送泵的運用頻率越大,假如運送管道口徑小于運送泵出口的話,可以用襯膠異徑管或大小頭起到添加揚程和延伸運送管線,因而襯膠異徑管在此方位設(shè)備小端會遭到大的沖擊力,易呈現(xiàn)損壞;



熱貼法操作 這種方法是將膠板預(yù)熱到50℃~60℃左右,然后用布或棉紗球依次抹壓并趕出空氣。這種方法的特點是壓貼速度快、工具簡單、操作環(huán)境好。
襯膠管道熱硫化的好處:
硫化是丁基橡膠分子與硫化助劑發(fā)生化學反應(yīng)的過程。硫化可使膠料從塑性變成高彈性的有機高聚物。硫化過程對彈性高聚物的性質(zhì)有決定性的影響,特別是膠料的定伸應(yīng)力、彈性、硬度、抗溶脹性和化學穩(wěn)定性等有明顯的變化,其他的物理化學性能也得到一定的改善,使橡膠制品具有實用價值。這種性能變化的大小主要與加入膠料中的硫化劑的選擇和硫化條件有關(guān)。
丁基橡膠在整個硫化過程中可按其性能變化特征分為4個階段:焦燒或硫化起步、欠硫化、正硫化和過硫化。丁基橡膠的硫化程度對襯里的質(zhì)量有很大的影響,如硬質(zhì)膠襯里在欠硫化時其抗沖擊強度、抗撕裂性、耐磨耗性等都達到了較好的水平,但其拉伸強度、硬度和化學穩(wěn)定性等較差;當處于正硫化階段時膠料的大部分力學性能達到,取得的綜合平衡;如若繼續(xù)硫化而進入過硫化階段,襯膠層往往發(fā)生“復(fù)原現(xiàn)象”,力學強度明顯下降。對于任何橡膠來說,丁基橡膠分子鏈的交聯(lián)和斷鏈貫穿于整個硫化過程的始終。到了過硫化的階段,如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢,則橡膠發(fā)硬;反之,如果斷鏈超過交聯(lián),則橡膠變軟。因此襯膠設(shè)備要求嚴格控制正硫化條件,以獲得的襯膠層質(zhì)量。實際生產(chǎn)中一般通過對膠料硫化過程中物理性能的檢測,如膠料的硬度參數(shù)等,來判定和控制襯膠層的正硫化點。
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