總之，對(duì)于整個(gè)行業(yè)而言，只有規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地。本次“尋找中國(guó)好鋼管，新國(guó)標(biāo)中國(guó)落地核查行動(dòng)”只是落實(shí)新國(guó)標(biāo)的一個(gè)推進(jìn)器。未來(lái)，踐行新國(guó)標(biāo)依然需要鋼管行業(yè)企業(yè)的集體參與，才能迎來(lái)質(zhì)的飛躍。2016年，中國(guó)建筑業(yè)總產(chǎn)值達(dá)19.35萬(wàn)億元，其中建筑業(yè)增加值達(dá)4.95萬(wàn)億元，該數(shù)字已超過(guò)美國(guó)，居全球 位。特色化小鎮(zhèn)建設(shè)、棚戶區(qū)改造，中國(guó)建筑行業(yè)依然處于發(fā)展的風(fēng)口當(dāng)中。只是，和古代那些百年屹立不倒的古建筑相比，現(xiàn)在鋼筋混凝土建筑卻經(jīng)常出現(xiàn)“早衰”跡象。之所以會(huì)出現(xiàn)這種情況，原因主要來(lái)自兩個(gè)方面：一方面是在施工過(guò)程中鋼筋混凝土構(gòu)筑的建筑“骨骼”偷工減料，時(shí)間久了建筑出現(xiàn)“骨質(zhì)疏松”情況;另一方面則更多因?yàn)闃?gòu)成建筑“血管”的各類管道老化速度過(guò)快，直接導(dǎo)致現(xiàn)代建筑經(jīng)?！伴_(kāi)膛破肚”進(jìn)行維修，進(jìn)而影響到了建筑的整體壽命。

精密鋼管的單位為N/mm2(MPa)。 上精密鋼管(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下精密鋼管(σsl)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。斷后伸長(zhǎng)率：(σ)在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。 以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。斷面收縮率：(ψ)在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。硬度指標(biāo) ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。

造成精密管現(xiàn)缺陷技術(shù)操作因精密管經(jīng)過(guò)熱處理后一般都會(huì)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，當(dāng)然這和技術(shù)上操作有著很大關(guān)系，下面我們來(lái)看一下到底是什么因使得精密管現(xiàn)這些缺陷問(wèn)題。過(guò)熱從精密管粗糙上可觀察到淬火后顯組織過(guò)熱情況。如果精密管淬火組織中現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過(guò)熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過(guò)高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成過(guò)熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶間低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成局部過(guò)熱。過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過(guò)程中因內(nèi)力，瞬間超過(guò)了該位置材料抗拉強(qiáng)度所形成裂紋稱淬火裂紋。