襯塑管道的生產工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內襯層較厚，厚度不會低于3mm，主要應用在化工行業(yè)，后者的內襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當然在價格上也會有很大差別。 鋼襯塑管道生產工藝主要流程

鋼襯塑管道流程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫；

鋼襯塑管道文字說明

殼體半成品制作

按照公司生產計劃和采購計劃，購入各種符合要求的原材料，經理化檢測后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機取料，把初取料用數控車床修整，經尺寸檢驗合格，利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調直對眼機上進行法蘭點焊，然后按規(guī)格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內外表面除銹處理，除銹等級達到Sa3級，再將除銹后的殼體半成品內壁進行適度打磨，使鋼管內壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產品質量。

加熱滾塑

將經過預處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號分別送入自動化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達到設定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設定的粉料送入鋼管內壁，并在旋轉裝置中完成自動滾襯過程。

流平修整

    將 步滾塑后的制成品轉入另外一臺設定溫度相對較低的自動化加熱爐，利用旋轉裝置在爐內緩慢轉動，使粘附在鋼管內壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對外表面進行美觀修整。

油漆包裝

    對已滾塑好的成品進行規(guī)定的各種型式試驗，將檢驗合格的產品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標準標識和包裝（油漆、標識和包裝也可按客戶要求）。

鋼襯塑管道法蘭焊接注意事項：

首先：法蘭和管子之間要保持垂直狀態(tài)，這一點很重要，如果不垂直結果就會導致管線歪曲，管線越長，歪曲度就越大。

其次：焊接不能有盲點，法蘭內徑肯定要比管道外徑大，焊接過程要仔細，要全焊，不能出現所謂的漏點。

第三：管子兩頭的法蘭焊接時法蘭孔要對準，保持在一條線上，方便以后安裝。

第四：法蘭和管子之間的焊接縫隙要處理，進行打磨，內外都要進行打磨，外邊是為了美觀，里邊必須要平整，否則影響襯塑效果。

襯塑鋼管在防腐領域發(fā)揮著重要作用

隨著科學技術的不斷發(fā)展，襯塑鋼管在我們生活中得到了使用，而且作為綠色環(huán)保產品，襯塑鋼管廣受消費者的喜愛。襯塑鋼管的種類也是有很多，其中在襯塑鋼管運輸中的應用是很廣泛的，而且發(fā)揮著很重要的作用?？赡艽蠹乙埠芎闷嬉r塑鋼管在運輸中發(fā)揮著什么作用，所以下面襯塑鋼管廠家就給大家介紹一下。

在氣體和液體的運輸過程當中，氣體和液體之間要進行相互的流通，在這個過程當中就需要使用一些傳送的工具，而選擇好的傳送工具可以很好的避免氣體或者是液體之間出現泄漏、揮發(fā)、污染等情況，而就是一種非常好的運輸工具，這主要就與襯塑鋼管的材質有著很大的關系。襯塑鋼管是非常堅固耐用的，而使用壽命也比較長，使用襯塑鋼管能夠很好的保證氣體或者是液體運輸的性和完整性。除此，襯塑鋼管完全可以埋在地下或者是架在空中來使用，可以充分的利用空間。