1降低氧化物夾雜總量在厚壁耐磨鋼板精煉領(lǐng)域，與頂吹相比，采用頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐在相同脫碳量時(shí)氧含量更低。這是因?yàn)榈状祻?qiáng)化了碳的傳輸。采用RH和DH真空脫氣，在相同碳含量時(shí)可降低氧含量。可用無(wú)渣出鋼和鋼水脫氧后用鋁或鋁粒降低爐渣的氧位，盡量減少大包內(nèi)頂渣造成的二次氧化。連鑄方面用電磁方法AMEPA，在大包鋼渣開(kāi)始進(jìn)入中間包時(shí)就檢測(cè)出來(lái)并關(guān)閉塞棒就可減少鋼渣進(jìn)入中間包的量。在中間包上采用保護(hù)措施可減少頂渣造成的二次氧化。中間包和結(jié)晶器保護(hù)渣應(yīng)防止鋼水與空氣直接接觸。2減少大顆粒夾如60t的大容量中間包和H形中間包，前者可促進(jìn)大顆粒夾雜長(zhǎng)時(shí)間逗留，而后者則在淺熔池情況下使夾雜物向頂渣上浮而被除去。直彎型連鑄機(jī)與弧型相比也更有利于大顆粒夾雜在結(jié)晶器內(nèi)脫除。在厚壁耐磨鋼板板坯厚度方向上采用靜態(tài)磁場(chǎng)，即所謂LMF(液面磁場(chǎng))，使浸入式水口兩個(gè)孔的鋼流出口速度下降，結(jié)晶器窄面的下降鋼流減弱，使下降鋼流的終點(diǎn)位于更淺的位置，結(jié)果使大顆粒夾雜上浮至潔凈器頂渣的幾率增加，不然就會(huì)造成內(nèi)部缺陷?？刂平Y(jié)晶器液面，的結(jié)晶器保護(hù)渣和控制結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)可減少結(jié)晶器保護(hù)渣的卷入。

耐磨板的應(yīng)用：(1)固體顆粒、粉體的輸送：利用萊鋼nm450耐磨板耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、抗粘附、衛(wèi)生、吸收沖擊、消聲效果佳、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性好、輕便等優(yōu)點(diǎn)可用于各行業(yè)，如糧食、食品加工、油脂原料加工、釀酒原料、醫(yī)藥、建材化工、礦粉、原鹽等的固體顆粒、粉末的耐磨輸送，從性能上或價(jià)格上取代鐵管、耐磨板、特種耐磨板、不銹耐磨板。(2)漿體輸送：利用萊鋼nm450耐磨板耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、不結(jié)垢、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性好，抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、輕便等優(yōu)點(diǎn)，取代耐磨板和昂貴的合金耐磨板、不銹耐磨板等，用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過(guò)程中的管道磨損、腐蝕和結(jié)垢問(wèn)題，如：煤炭、礦業(yè)礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽及鹽化工漿體輸送等。(3)流體輸送：利用耐磨蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤(rùn)滑、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性好，抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、輕便等優(yōu)點(diǎn)，可用于各行業(yè)的流體輸送，如：化工行業(yè)各種腐蝕性介質(zhì)輸送;石油行業(yè)原油、成品油輸送;沿海地區(qū)(含有大量含鹵空氣及海水對(duì)耐磨板腐蝕嚴(yán)重)船舶、港口用管道、海水利用;市政工程供排水。萊鋼nm450耐磨板具有獨(dú)特的耐低溫沖擊性，在寒冷環(huán)境和意外沖擊力作用下和冰凍條件下，不會(huì)發(fā)生脆性破裂，因此供排水性好。(4)氣體輸送：萊鋼nm450耐磨板具有優(yōu)良的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、抵抗快速開(kāi)裂能力、柔性好，耐低溫性極優(yōu)、可抵抗冷凍破壞，對(duì)械振動(dòng)、地基沉降或發(fā)生地震，也能承受一定程度的沖擊和變形而不致斷裂，因此萊鋼nm450耐磨板具有較高的長(zhǎng)期運(yùn)行性，可在燃?xì)?、天燃?xì)狻⒁夯瘹怏w或其它氣體的輸送中發(fā)揮重要作用。