采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。這種油污將給鋁管表面帶來危害較大:一是由于鋁管成品多數(shù)作為裝飾或包裝材料，必須有一個(gè)潔凈的表面;二是其厚度薄，在后續(xù)的退火時(shí)易形成泡狀，而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響使用。
  油污缺陷多少是評價(jià)鋁箔質(zhì)量的一項(xiàng)很重要指標(biāo)。解決方法：在生產(chǎn)以前嚴(yán)格檢查生產(chǎn)設(shè)備，如果一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備中油污過多要及時(shí)清洗并且查找原因，同時(shí)對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行板面清洗加工，如果清洗不掉的產(chǎn)品做報(bào)廢處理，有油污的產(chǎn)品禁止入庫及流入市場。
  工業(yè)鋁管在生產(chǎn)加工時(shí)，硬度如何控制是關(guān)鍵，稍有不合格，就會給使用者帶來困擾，江祥鋁業(yè)現(xiàn)分享如下方法，歡迎交流學(xué)習(xí)。1、鋁管裝框不能過密，料與料之間要有間隔，是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時(shí)，管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。
  2、溫的設(shè)定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定，并密切溫的波動(dòng)情況。3、鋁管時(shí)效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效，保溫時(shí)間要適當(dāng)，防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。

鋁管大多是在堿性脫脂劑中進(jìn)行的，對堿的含量有著嚴(yán)格的控制。鋁管的前處理對電鍍質(zhì)量尤為重要。一般要求先用(如煤油、汽油、三氯、等)粗脫脂，然后轉(zhuǎn)入化學(xué)脫脂?；饓A含量不能超過5g／L，無機(jī)鹽總量不宜超過l00g／L，pH值在8～l0之間為宜，使用溫度一般不超過80℃，在室溫下使用置換型脫脂劑為佳。
  鋁管中的鋁以化合態(tài)的形式存在于各種巖石或礦石里，如長石、云母、高嶺石、鋁土礦、時(shí)，等等。由鋁的氧化物與冰晶石共熔電解可制得鋁，鋁的密度很小，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、火車、船舶等制造工業(yè)。
  此外，宇宙、飛機(jī)、人造也使用大量的鋁及其鋁合金。經(jīng)拋光膏拋光后的鋁及其合金件先在弱堿性除蠟水中浸2-5min除蠟(采用超聲波除蠟)，再轉(zhuǎn)入化學(xué)脫脂劑中去油。鋁管鋁管不宜采用電解脫脂。若電解脫脂時(shí)，一定要控制無機(jī)鹽的含量不可大于50g／L，溫度小于70℃，時(shí)間小于1min為宜。