16mn熱擴無縫鋼管生產(chǎn)工藝： 　?、贌彳垷o縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序)： 　　管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 　?、诶滠?拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗 　　一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 　　力學(xué)性能指標(biāo) 　　鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。 　　①抗拉強度(σb) 　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。 　?、谇c(σs) 　　具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 　　上屈服點(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的大應(yīng)力； 下屈服點(σsl)：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。 　　屈服點的計算公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。 　?、蹟嗪笊扉L率(σ) 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為％。計算公式為：σ＝(Lh-Lo)/L0＊100％ 　　式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。 　　④斷面收縮率(ψ) 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為％。計算公式如下： 　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 　　⑤硬度指標(biāo) 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 　　q345b無縫鋼管 GB17396-1998 27SiMn 　　化學(xué)成分編輯 　　C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.025，Al≥0.015； 　　重量計算公式編輯 　　重量計算公式：4＊壁厚＊(邊長-壁厚)＊0.00785 　　q345b無縫鋼管重量計算公式：(周長/3.14-壁厚)＊壁厚＊0.02466 　　規(guī)格現(xiàn)貨： 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 22＊2.5 89＊6 133＊7 245＊12 25＊2.5 89＊6 133＊7 273＊8 25＊4.5 89＊6.5 133＊8 273＊10 32＊3 89＊7 133＊9 273＊10 42＊4 89＊7 133＊10 273＊12 45＊3 89＊8 133＊10 273＊14 45＊4 89＊10 140＊6 299＊8 50＊4 89＊12 140＊8 299＊10 50＊5 89＊13 146＊8 299＊12 51＊4.5 95＊4 159＊6 299＊16 57＊3.5 95＊5 159＊10 325＊8.5 57＊4 95＊5.5 159＊12 325＊12 57＊5 95＊8 168＊6 325＊14 60＊3 102＊5.5 168＊7 325＊16 60＊3.2 102＊6 168＊8 351＊9 60＊5 102＊7 168＊8 351＊10 63.5＊5 102＊14 168＊10 351＊14 65＊4 102＊16 168＊12 351＊14 67＊5.5 108＊4 180＊6 351＊16 68＊3 108＊5 180＊8 356＊8 70＊5 108＊7 180＊8 377＊14 70＊7 108＊8 180＊10 402＊9 73＊3.5 108＊13 180＊12 402＊10 73＊5 114＊4 180＊16 402＊12 73＊6.5 114＊5 194＊6 402＊14 76＊3 114＊5.5 194＊8 402＊16 76＊3.5 114＊6 194＊8 426＊12 76＊4 114＊6 194＊10 426＊14 76＊4 114＊6.5 194＊12 426＊16 76＊5 114＊7 203＊10 426＊18 76＊6 114＊7 203＊12 426＊20 83＊6 114＊8 219＊6 83＊8 114＊10 219＊8 530＊10 89＊4 114＊16 219＊10 530＊14 89＊4.5 121＊5 219＊12 530＊16 89＊4.5 121＊6 219＊12 530＊18 89＊5 121＊6 219＊14 560＊14 89＊5 121＊7 219＊16 560＊18 89＊5 121＊12 245＊8 560＊20 89＊5.5 133＊6 245＊10 610＊

DIN高精度精軋精密鍍鋅鋼管 ???? 工藝簡介：以DIN高精度精軋精密光亮無縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管，對鋼管外壁作冷鍍鋅處理，兩端封蓋作防塵處理。 主要特點：鋼管顏色：白鋅、彩鋅（黃鋅），鍍鋅后鋼管表面光潔度高，鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。 主要用途：汽車用鋼管、對鋼管的精度、光潔度、防腐蝕性能有較高要求的用戶。 DIN高精度精軋內(nèi)外精密鍍鋅鋼管 ???? 工藝簡介：以DIN高精度精軋光亮精密無縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管，對鋼管內(nèi)、外壁作冷鍍鋅處理，或在鍍鋅后再作軍綠鈍化處理，兩端封蓋作防塵處理。 主要特點：鋼管顏色：白鋅、彩鋅（黃鋅）、軍綠鈍化。鍍鋅后鋼管內(nèi)外表面光潔度高，鋼管內(nèi)、外壁防銹、防腐蝕性能好。 主要用途：防腐蝕性能突出，按GB/T10125做中性鹽霧實驗，實驗時間達(dá)240小時，無紅色腐蝕物。

11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管 12、GB/T3093-2002柴油機用高壓無縫鋼管 13、GB/T8713-1988液壓和氣動缸管用精密內(nèi)徑無縫鋼管 14、GB3087-1999低中壓鍋爐無縫鋼管 15、GB5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管 16、GB13296-1991鍋爐熱交換器用不銹無縫鋼管 17、GB6479-2002化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管 18、GB9948-1988石油裂化用無縫鋼管 19、YB/T5052-1993金剛石巖心鉆探用無縫鋼管 20、GB/T17396-1998液壓支柱用熱軋無縫鋼管