1.鋼管的尺寸及外形檢查 　　(1)鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于 8 點并記錄。 　　(2)鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出大點、小點。 　　(3)鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。 　　(4)鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 　　(5)鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 　　2.鋼管表面質量檢查要達到100％ 　　(1)人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉動。 　　(2)無損探傷檢查： 　　a 超聲波探傷 UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。 　　b 渦流探傷 ET(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 　　c 磁粉 MT 和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。 　　d 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 　　e 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。 　　3.化學成分分析：化學分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。 　　(1)紅外 C—S 儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的 C、S 元素。 　　(2)直讀光譜儀：塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。 　　(3)N—0 儀：氣體含量分析 N、O。 　　4.鋼管理化性能檢驗： 　　(1)拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760 　　(2)沖擊試驗：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標準試樣 10×10×55(mm)非標試樣 5×10×55(mm)。 　　(3)硬度試驗：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。 　　(4)液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p＝2Sδ/D。 　　5.鋼管工藝性能檢驗： 　　(1)壓扁試驗：圓形試樣 C 形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D) L＝40～100mm 單位長度變形系數(shù)＝0.07～0.08 　　(2)環(huán)拉試驗：L＝15mm 無裂紋為合格 　　(3)擴口和卷邊試驗：頂心錐度為 30°、40°、60° 　　(4)彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言) 　　6.無縫鋼管金相分析： 　　(1)高倍檢驗(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內、外 A 法評級：A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類 　　(2)低倍試驗(宏觀分析)： 　　肉眼、放大鏡 10x 以下 　　a. 酸蝕檢驗法。 　　b. 硫印檢驗法(管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 　　c. 塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。

一般的16mn厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋16mn厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋16mn厚壁無縫鋼管要短于熱軋16mn厚壁無縫鋼管，冷軋16mn厚壁無縫鋼管的壁厚一般比熱軋16mn厚壁無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁16mn厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋16mn厚壁無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋16mn厚壁無縫鋼管在經(jīng)過質檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，＊＊＊貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。

1、DIN 17175-1979耐熱無縫鋼管、交貨技術條件 2、DIN 17176-1990壓縮氫氣用圓形無縫鋼管、交貨技術條件 3、DIN 17179-1986特殊要求的細晶料結構無縫鋼管 交貨技術條件 4、DIN 17204-1990無縫鋼管的淬火和調質處理 交貨技術條件 5、DIN 17456-1999一般要求不銹鋼鋼管 交貨技術條件 6、DIN 2391-1-1994無縫精密鋼管 第1部分：尺寸 7、DIN 2391-2-1994無縫精密鋼管 第2部分：交貨技術條件 8、DIN 2393-1-1994有特殊尺寸精度的精密焊接鋼管 尺寸 9、DIN 2393-2-1994有特殊尺寸精度的精密焊接鋼管 交貨技術條件 10、DIN 2394-1-1994精密焊接鋼管 尺寸

1、JIS G 3445-1988機械結構用碳素鋼鋼管 2、JIS G 3454-1988壓力配管用碳素鋼鋼管 3、ASTM A556/A556M-90a供水加熱器用碳素鋼冷拔無縫鋼管 4、ASTM A106-1991高溫作業(yè)用碳素鋼無縫鋼管 5、ASTM A179/A179M-1990a（2001）熱交換器和冷凝器用冷拉低碳無縫鋼管的規(guī)格 6、NF A49-210-1985鋼管 流體輸送管道用冷拉無縫鋼管尺寸、交貨技術條件 7、BS EN 10216-1-2002無縫鋼管 技術交貨條件-第1部分：指定室溫非合金鋼管

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