鋁管大多是在堿性脫脂劑中進(jìn)行的，對堿的含量有著嚴(yán)格的控制。鋁管的前處理對電鍍質(zhì)量尤為重要。一般要求先用(如煤油、汽油、三氯、等)粗脫脂，然后轉(zhuǎn)入化學(xué)脫脂?；饓A含量不能超過5g／L，無機(jī)鹽總量不宜超過l00g／L，pH值在8～l0之間為宜，使用溫度一般不超過80℃，在室溫下使用置換型脫脂劑為佳。
  鋁管中的鋁以化合態(tài)的形式存在于各種巖石或礦石里，如長石、云母、高嶺石、鋁土礦、時，等等。由鋁的氧化物與冰晶石共熔電解可制得鋁，鋁的密度很小，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、火車、船舶等制造工業(yè)。
  此外，宇宙、飛機(jī)、人造也使用大量的鋁及其鋁合金。經(jīng)拋光膏拋光后的鋁及其合金件先在弱堿性除蠟水中浸2-5min除蠟(采用超聲波除蠟)，再轉(zhuǎn)入化學(xué)脫脂劑中去油。鋁管鋁管不宜采用電解脫脂。若電解脫脂時，一定要控制無機(jī)鹽的含量不可大于50g／L，溫度小于70℃，時間小于1min為宜。

 硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，通常含有少量的Mn，可熱處理強(qiáng)化．其特色是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強(qiáng)化，是室溫下強(qiáng)度的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，不過含量少，因而擁有優(yōu)良的熱塑性，適合鍛造，故又稱鍛造鋁合金。
  物質(zhì)結(jié)構(gòu)純鋁的密度?。é?2.7g/cm3），大約是鐵的1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方構(gòu)造，故擁有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各類型材、板材，抗腐蝕性能好。不過純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài)σb值約為8kgf/mm2，故不宜作構(gòu)造材料。
  通過長期造實踐和科學(xué)實驗，人們逐步以加入合金元素及使用熱處理等方式來強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。添加一定元素呈現(xiàn)的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點的同時還能擁有較高的強(qiáng)度，σb值分別可達(dá)24～60kgf/mm2。