液壓圓錐破碎機(jī)采用計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計，以加快主軸轉(zhuǎn)速。獨(dú)特的破碎腔替換系統(tǒng)可以快速替換破碎腔中的組件，以滿足不同的尺寸要求。它廣泛用于冶金，建筑，水力發(fā)電項(xiàng)目，運(yùn)輸和化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域，用于破碎各種硬和中硬礦石和巖石。
液壓圓錐破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、生產(chǎn)效率高、調(diào)整方便、產(chǎn)品粒度均勻。比傳統(tǒng)的破碎設(shè)備耗能可降低30%，單條生產(chǎn)線時產(chǎn)量可達(dá)300-5000噸。
主要用于冶金、化工、建材、水電、鐵路、高速公路等石料破碎加工行業(yè)，對加工不同硬度的礦石或巖石可進(jìn)行粗碎、中碎和細(xì)碎作業(yè)。SK系列單缸液壓圓錐破碎機(jī)是根據(jù)國內(nèi)外圓錐破碎機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)展研發(fā)設(shè)計的，共有三個規(guī)格，每個規(guī)格有粗、中、
細(xì)三種腔形。

 根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，圓錐破碎機(jī)發(fā)生負(fù)荷“飛車”有下面幾種原因：
    1、圓錐破碎機(jī)錐套與主軸接觸點(diǎn)少，在破碎機(jī)斷料間隙發(fā)生“ 飛車”，這實(shí)際上仍屬于空運(yùn)銅錐套委熱向內(nèi)凸出轉(zhuǎn)“飛車”。若給料后仍壓不下去，主軸自轉(zhuǎn)的速度就失去了控制。
    2、圓錐破碎機(jī)錐套在運(yùn)轉(zhuǎn)時開裂，與主軸接觸面變小，油膜被破壞，從而因干摩擦溫度劇增而“飛車”。
    3、圓錐破碎機(jī)錐套在運(yùn)轉(zhuǎn)時因受非破碎物（過鐵）作用，致使負(fù)荷過大，灌鋅脫落，引起錐套上竄，主軸和錐套間隙變小而“飛車”。
 4、破碎機(jī)運(yùn)行時傳動件之間會產(chǎn)生大量的熱，正常情況下通過換熱器把熱量釋放出去，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的熱平衡。若系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量過大，超過冷卻器的冷卻能力，或冷卻器出現(xiàn)問題，換熱效率降低、熱平衡就會被打破。油溫持續(xù)升高，油膜強(qiáng)度下降并產(chǎn)生干摩擦，甚至在碗形軸承、豎套、錐套和軸套等滑動接觸部位產(chǎn)生燒傷。錐套和主軸之間因此發(fā)生抱軸而引起“飛車”。有時因稀油系統(tǒng)的故障中斷供油，而壓力繼電器的聯(lián)鎖保護(hù)又未發(fā)揮作用，于是滑動接觸部位便發(fā)生迅速而嚴(yán)重的燒傷，并伴隨劇烈的“飛車”。這是非常危險的情況。若不及時停車會造成嚴(yán)重后果。
   

相同點(diǎn)分析
  1、機(jī)動靈活，節(jié)約時間
  圓錐移動破碎機(jī)可以直接到達(dá)開采現(xiàn)場，不受場地變化的影響，在短時間內(nèi)完成工位調(diào)整后便能開始作業(yè)，由于設(shè)備體積小，特別適合破碎場地狹窄的地方。同時，它了破碎時繁瑣的鋼架結(jié)構(gòu)，地基的建設(shè)，節(jié)省了大量的時間。
  2、一體化整套機(jī)組
  一體化機(jī)組設(shè)備安裝形式，了分體組件的繁雜場地基礎(chǔ)設(shè)施安裝作業(yè)，降低了物料、工時消耗，是集受料、破碎、傳送等工藝設(shè)備為一體的生產(chǎn)線。機(jī)組合理緊湊的空間布局，提高了場地駐扎的靈活性。
  3、降低物料運(yùn)輸成本
  圓錐式移動破碎站可以在現(xiàn)場加工物料，而不必將物料搬離現(xiàn)場再加工，大大地降低了物料的運(yùn)輸成本。
  4、組合靈活，功能齊全
 根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)要求配備相應(yīng)的設(shè)備，進(jìn)行多種組合，可組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，可組合成中碎、細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，還可以獨(dú)立運(yùn)行，有很大的靈活性。