四、聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡施工注意事項：  在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應(yīng)，然后較快的灌注在需要成型的空間，施工時應(yīng)控制反應(yīng)發(fā)泡時間，使攪拌后的混合物呈液態(tài)灌注到空隙中。在發(fā)泡過程中，將會產(chǎn)生較大的膨脹力，應(yīng)對灌注夾層或模型做適當(dāng)?shù)募庸獭?emsp; 以上幾點是我們針對聚氨酯發(fā)泡技術(shù)的一些方法的使用和注意事項
聚氨酯噴涂保溫  聚氨酯噴涂保溫是聚氨酯保溫的其中一種。 聚氨酯保溫分為澆注型和噴涂型。   采用高壓，將黑料和白料按照1：1的比例，在槍頭1cm處混合噴出。   聚氨酯噴涂保溫特性：   參照 標準：   1、密度：35~47kg/m&sup3;（可調(diào)）。   2、壓縮強度（形變10%的壓縮能力）147~245kpa（可調(diào)）。   3、導(dǎo)熱系數(shù)：0.024~0.027w/m.k（可調(diào)）。   4、尺寸穩(wěn)定性<2%。   5、吸水率：按照GB8810規(guī)定小于或等于4%。   6、阻燃性能：按照GB2046-80規(guī)定，達到相關(guān)標準。
1 聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管降低工程造價。據(jù)有關(guān)部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25％（采用玻璃鋼做保護層）和10％（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。    2 熱損耗低，節(jié)約能源。   其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ＝0．013—0．03kcal／m?h?oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92％左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2％，小于10％的標準要求。   
3防腐，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管絕緣性能好，使用壽命長。   由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，使用壽命可達50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。   

 現(xiàn)場澆注成型是把發(fā)泡材料注入內(nèi)外套管之間、靠物料反應(yīng)形成整體保溫層的方式，這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好，是目前應(yīng)用為廣泛的保溫層成型方式;該成型方式要求物料在較長的一段管路內(nèi)分布相對比較均勻，因此對發(fā)泡體系流動性要求較高。依據(jù)不同的現(xiàn)場施工情況可配制用于管道方面的聚醚組合料。目前的普通型現(xiàn)場澆注料具有優(yōu)異的流動性，分別用于720、529、325、159等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻程度好，同時在低溫環(huán)境施工時有效避免了泡沫脆性。耐高溫型泡沫可長期耐溫150℃以上。

(1)管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理； (2)管道應(yīng)先在溝外進行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在25－35m為宜。下管時溝內(nèi)不得站人，采用機械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲； (3)溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作； (4)閥門、配件、補償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢； (5)管道水壓試驗，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，隱檢試壓手續(xù)，待檢驗合格后把水泄凈，沖洗管道； (6)管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理；