參照CJ/T114-2000高密度聚乙烯外護層聚氨酯泡沫塑料預制保溫管要求，各項主要指標如下：   1、聚氨酯保溫層技術指標：   項目 單位 指標 實驗標準   密度 Kg/m3        ≥60        GB/T 6343   抗壓強度 Mpa        ≥0.3        GB/T 8813   導熱系數(shù) W/m·k        ≤0.033        GB/T 10297   吸水率 %        ≤10        GB/T 114   閉孔率 %        ≥88        GB/T 10799   耐熱性 ℃ 120或150        EN 253   軸向剪切強度 Kpa        ≥120        CJ/T 114   2、預制直埋保溫管主要技術指標：   項目 單位 指標 實驗標準   保溫厚度 mm        設計要求 CJ/T 114   軸向偏心距 mm        ≤3.0 / 4.5 / 6.0 / 8.0          軸向剪切強度 Mpa        ≥0.12(23±2℃）   抗沖擊性 不應有可見裂紋   報警線阻抗 M Ω 20~∞
特點：1、使用了導熱系數(shù)低、隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料，具有優(yōu)異的隔熱性。   2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時，降溫僅為1℃左右。   3、有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。   4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。   5、預制保溫管使用了耐腐蝕性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化學腐蝕的影響。   6、可根據(jù)用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等）   7、產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標準。   8、為確保預制直埋保溫管三位一體，發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理，塑料管內(nèi)表面電暈處理，其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定，外殼管內(nèi)表面張力達到50達因/厘米。

4 設計中究竟采用無補償敷設還是有補償敷設方式，原則是直管道較長，中間分支較少，供熱介質(zhì)不超過100℃時，應優(yōu)先選用無補償敷設方式，否則，應考慮有補償敷設方式。具體的熱網(wǎng)主干線應采用無補償敷設方式，而分支庭院管網(wǎng)則應采用有補償敷設方式，但目前有的設計者偏愛有補償敷設，應提倡優(yōu)化設計。施工前必須對生產(chǎn)高溫預制直埋保溫管的廠家進行調(diào)研，進場后認真進行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質(zhì)量的關鍵工作。
 管道施工必須是取得合格的焊工，方可在合格準許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格的焊工 不能參加焊接施工。焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。
 固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質(zhì)量。必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做：強度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。嚴密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格。 3 應按規(guī)范要求做好試壓記錄。
 管道施工現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是直埋管道施工特有的，施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，保護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)，但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。