現(xiàn)在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會（下稱“中鋼協(xié)”）常務(wù)副秘書長李新創(chuàng)指出“進(jìn)入‘十二五’以后，我國鋼鐵行業(yè)的增速將會放緩，增長率將保持在個位數(shù)。從整個鋼鐵形勢來看，鋼鐵行業(yè)進(jìn)入了高產(chǎn)量低利潤的階段?！敝袊撹F工業(yè)在第九個五年規(guī)劃一直到“十一五”規(guī)劃時期都保持較快速度發(fā)展，年均增速20%以上。李新創(chuàng)指出，“十一五”期間除2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響產(chǎn)量與上年幾乎持平外，2002002009年我國鋼鐵產(chǎn)量分別同比增長17%、17%和164%，增速逐步下降，而2010年鋼鐵行業(yè)增速為26%，降到了個位數(shù)。
根據(jù)中鋼協(xié)的 統(tǒng)計，今年前五個月，中鋼協(xié)旗下80家大中型鋼企利潤428億元，產(chǎn)品銷售利潤率只有91%，比去年同期下降0.67%，實現(xiàn)利潤總額比上年同期下降2%。利潤總額與銷售利潤率同比雙雙下滑。

表面化學(xué)熱處理對疲勞強(qiáng)度的影響主要取決于加載方式、滲層中的碳氮濃度、表面硬度及梯度、表面硬度與心部硬度之比、層深以及表面處理所形成的殘余壓應(yīng)力的大小和分布等因素。大量試驗表明，只要是先加工缺口后經(jīng)化學(xué)熱處理，則一般說來缺口越尖銳，疲勞強(qiáng)度的提高也越多。不同的加載方式下，表面處理對疲勞性能的影響也不同。軸向加載時，由于不存在應(yīng)力沿層深分布不均的現(xiàn)象，表層和層下的應(yīng)力相同。在這種情況下，表面處理只能改善表面層的疲勞性能，由于心部材料未得到強(qiáng)化，因而疲勞強(qiáng)度的提高有限。在彎曲和扭轉(zhuǎn)條件下，應(yīng)力的分布集中于表層，表面處理形成的殘余應(yīng)力和這種外加應(yīng)力疊加，使表面實際承受的應(yīng)力降低，同時，由于表層材料的強(qiáng)化，因而能有效地提高彎曲和扭轉(zhuǎn)條件下的疲勞強(qiáng)度。