T型鋼冷拉概念：以節(jié)約鋼材、提高T型鋼屈服強(qiáng)度為目的，以超過(guò)屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸T型鋼，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫T型鋼冷拉。1.次冷拉效果：取一T型鋼對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，T型鋼會(huì)發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。隨著拉應(yīng)力增加，T型鋼內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)T型鋼內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)T型鋼具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，T型鋼已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過(guò)程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化，直線O1C比直線OA要緩2.第二次冷拉效果：重新施加拉應(yīng)力，將T型鋼拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說(shuō)明，T型鋼的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，T型鋼的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過(guò)以上兩次過(guò)程冷拉鋼（筋）制作完成。

熱軋T型鋼的表示方法：T型鋼代號(hào)與H型鋼相對(duì)應(yīng)，采用TW、TM、TN分別表示寬翼緣T型鋼、中翼緣T型鋼和窄翼緣T型鋼，其表示方法亦與H型鋼相同。焊接T型鋼：用鋼板條拼焊而成，焊接工藝份兩種，板厚10MM以內(nèi)多選擇高頻焊接，10MM以上一般應(yīng)用埋弧焊接。 熱軋T型鋼：用鋼坯加熱后，用軋機(jī)一次軋制成型，目前國(guó)內(nèi)僅限于100＊100以下小規(guī)格。剖分T型鋼鋼：用成品H型鋼剖切而成，這種工藝在國(guó)內(nèi)較普遍。冷拉T型鋼：用冷拉設(shè)備拔制而成，表面光滑精度高，單一般是用大規(guī)格拔成小掉點(diǎn)的規(guī)格，范圍100＊100以內(nèi)較多。 以上四中加工分?jǐn)?shù)都是可以生產(chǎn)T型鋼，產(chǎn)品質(zhì)量的要數(shù)冷拉T型鋼，尺寸，誤差小，但是受數(shù)量影響，一般采用熱軋T型鋼的比較多，熱軋T型鋼市場(chǎng)占有也高，規(guī)格多在100毫米一下，大規(guī)格的T型鋼一般采用焊接T型鋼和剖分T型鋼。

高頻焊接T型鋼是一種新的工藝形式，它的優(yōu)點(diǎn)非常多，除了鋼結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)之外，還有這其他方面的多種優(yōu)點(diǎn)。就其本身來(lái)說(shuō)，焊接形式的工藝更加，而且容錯(cuò)率更高，同時(shí)還是冷加工的形式，比較節(jié)約能源。 t型鋼生產(chǎn)廠家T型鋼現(xiàn)在能夠大規(guī)模生產(chǎn)，而且產(chǎn)品的規(guī)格比較多樣，能按照施工者的需要進(jìn)行自由定制。焊接形式的T型鋼還不需要模板，能讓腹板部分更薄，在不降低性能的前提下能夠減少自身的重量，施工也會(huì)更加方便。 由于先進(jìn)的工藝，生產(chǎn)出來(lái)的材料能夠和圖紙高度貼合，在使用的過(guò)程中，能極大程度的減少浪費(fèi)的現(xiàn)象，讓構(gòu)件的之間不需要連接，提高整體穩(wěn)定性。鋼材是新的建筑材料，高頻焊接T型鋼這種新型材料也有著很多種優(yōu)勢(shì)，在建筑行業(yè)中也被廣泛應(yīng)用。

剖分T型鋼建筑的優(yōu)點(diǎn)1、與混凝土結(jié)構(gòu)相比，剖分T型鋼具有更高的抗震能力，剖分T型鋼本身重量較輕，因此大大減少了基礎(chǔ)反力。2、剖分T型鋼安裝速度較快，其零部件已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。焊接、開(kāi)孔等作業(yè)的質(zhì)量控制措施和技術(shù)措施已經(jīng)比較成熟，可以在一定程度上縮短工期。3、剖分T型鋼的強(qiáng)度相對(duì)較高，鋼材屬于高強(qiáng)度材料，這決定了剖分T型鋼的施工成本較低，且可以重復(fù)利用，有效避免了材料的浪費(fèi)，屬于環(huán)保材料。4、普通剖分T型鋼建筑建筑剖分T型鋼的應(yīng)用現(xiàn)狀，因?yàn)槠史諸型鋼不僅具有光污染，而且具有強(qiáng)度高、自重輕、抗震性能好、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。用軋機(jī)軋制剖分T型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當(dāng)改變軋機(jī)的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的剖分T型鋼。軋機(jī)的軋輥外形，形狀簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，軋輥的消耗可大為減少。軋機(jī)軋制剖分T型鋼的較大優(yōu)點(diǎn)是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。剖分T型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。剖分T型鋼廣泛地應(yīng)用于建筑或其他金屬結(jié)構(gòu)。

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