PE梅花管內壁緊密熔接、無脫開現象；外壁上產品標識完整、清楚。PE梅花管連接頭一般由連接殼體、密封圈和卡簧組成，殼體由連接螺管、螺帽組成。殼體和卡簧宜選用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡膠密封圈性能：應具有高彈性能并且耐壓、耐磨，耐酸、堿、鹽等溶劑腐蝕，耐環(huán)境應力開裂，耐老化，連接螺管與配合螺帽的內外壁應光滑，無缺陷；兩者螺旋配合良好，外壁有規(guī)格型號標志。PE梅花管兩端密封后，管內充氣0.1MPa，24h后壓力降低應不大于0.01MPa，應能滿足不同工作氣壓的需要，具有承受2MPa壓力的能力。材料和設備的規(guī)格、型號、材質、質量應符合設計及有關產品標準的規(guī)定，必須是有生產許可證的專業(yè)制造廠生產。
具有有效的質量證明文件，其質量應符合于 現行有關標準的規(guī)定，不合格的產品不得使用。PE梅花管現場檢驗應符合以下要求，管材應具有材料測試中心的檢測報告和合格，應檢查所有PE梅花管、接頭件及其它相關材料的外包裝并作好記錄。應檢查和清點所用PE梅花管、接頭件及其它相關材料的規(guī)格程式和數量，PE梅花管管材附件、接頭及密封塞等優(yōu)質齊備。PE梅花管管材的管身和管口不應有變形，接續(xù)配件齊全有效，套管（套箍）內徑與插口外徑應吻合。PE梅花管的外型應均勻一致，無缺陷、無刮痕；管材內、外壁應光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口和顯著的凹陷、雜質等。PE梅花管色澤應均勻一致。PE梅花管管口應光滑平直并與軸向垂直。
內外壁熔結緊密，根據檢驗結果形成現場檢驗報告。人（手）孔的材料檢驗應符合以下要求：水泥及水泥制品使用前，要做水泥試塊，檢驗合格后方可使用，水泥制品應逐個檢驗，不同規(guī)格的水泥制品嚴禁混合堆放。鋼材、鐵件的材質、規(guī)格及防銹處理等均應符合質量標準，不得出現銹片剝落或嚴重銹蝕、歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍層應均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等。光纜材料檢驗應按現行 標準YDJ44執(zhí)行。路由復測應符合以下要求：核定管道的分段開溝、焊接起始點在路由中的具置，核定穿跨越點、輸油（氣）站和閥室、擋土墻、固定墩等特殊點在路由中的具置。核定人（手）孔的建筑地點和建筑方式等，核定光纜（PE梅花管）路由、敷設位置、PE梅花管接頭點位置、中間氣吹或牽引光纜的位置和間距。

在山區(qū)敷設光纜時，在滿足氣吹敷設長度的前提下，宜把氣吹點選擇在山頭上。順下坡敷設光纜，如有重大障礙氣吹點應選在障礙點前，在氣吹敷設光纜時，一開始就通過障礙，障礙不宜。PE梅花管道的保護，PE梅花管道與其他地下通光（電）纜同溝敷設時，隔距應不小于10cm，并不應重疊和交叉。在石質溝底鋪設七孔梅花管時，應在其上、下方各鋪10cm厚底碎石或砂土，本工程布放的3根PE梅花管在人（手）孔內全部采用端口膨脹塞密封。根據貴公司需要，PE梅花管廠家能及時提品生產工藝質量保證體系，在每批貨物供貨的同時向貴公司提供該批貨物的出廠合格證明，確保滿足貴公司技術要求。當其他參數確定后，管道直徑與光纜敷設長度成正比關系。
即管徑越大，光纜的敷設長度越長。但實際上，管徑過大不僅不經濟，而且空壓機在額定的氣壓與排氣量時。通工程七孔梅花管的管理按照建設方《工程材料管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。項目部應切實做好工程材料管理，對七孔梅花管的領用量、實際使用量做好相應的記錄并保留相關資料，工程余料及廢料及時退料或轉移手續(xù)。如因項目部原因造成工程材料損失，應負全部責任。七孔梅花管的檢驗方法。由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織七孔梅花管廠家產品檢驗，主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質量記錄和標識。合格的材料根據材料任務單送到各段指定地點，存料時應將相同規(guī)格的產品放在一起。
禁止混放并交接手續(xù)。七孔梅花管的保管方法。七孔梅花管存放時，盤與盤之間應按色標整齊排放同時要保證每根PE梅花管兩端堵頭完好無損，以免雨水及沙、粉塵、雜物等進入管內。PE梅花管應遠離火源，在存放點設置醒目的禁火標志。七孔梅花管項目成本管理是在保證滿足工程質量、工期等合同要求的前提下，對項目七孔梅花管實施過程中所發(fā)生的費用，通過計劃、組織、控制和協調等活動實現預定的成本目標，并盡可能地降低成本費用的一種科學的管理活動，它主要通過技術（如施工方案的制定比選）、經濟（如核算）和管理（如施工組織管理、各項規(guī)章制度等）活動達到預定目標，實現盈利的目的。圍繞成本目標，確立成本控制原則；施工項目成本控制就是在實施過程中對資源的投入。