剖分T型鋼建筑的優(yōu)點(diǎn)1、與混凝土結(jié)構(gòu)相比，剖分T型鋼具有更高的抗震能力，剖分T型鋼本身重量較輕，因此大大減少了基礎(chǔ)反力。2、剖分T型鋼安裝速度較快，其零部件已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。焊接、開孔等作業(yè)的質(zhì)量控制措施和技術(shù)措施已經(jīng)比較成熟，可以在一定程度上縮短工期。3、剖分T型鋼的強(qiáng)度相對(duì)較高，鋼材屬于高強(qiáng)度材料，這決定了剖分T型鋼的施工成本較低，且可以重復(fù)利用，有效避免了材料的浪費(fèi)，屬于環(huán)保材料。4、普通剖分T型鋼建筑建筑剖分T型鋼的應(yīng)用現(xiàn)狀，因?yàn)槠史諸型鋼不僅具有光污染，而且具有強(qiáng)度高、自重輕、抗震性能好、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。用軋機(jī)軋制剖分T型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當(dāng)改變軋機(jī)的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的剖分T型鋼。軋機(jī)的軋輥外形，形狀簡(jiǎn)單，壽命長，軋輥的消耗可大為減少。軋機(jī)軋制剖分T型鋼的較大優(yōu)點(diǎn)是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。剖分T型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。剖分T型鋼廣泛地應(yīng)用于建筑或其他金屬結(jié)構(gòu)。

因其斷面與英文字母“T”相同而得名。T型鋼分兩種：1.是用H型鋼直接剖分而成T型鋼 使用標(biāo)準(zhǔn)同H型鋼相同，是替代雙角鋼焊接的理想材料。具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)。2.焊接一次成型的T型鋼，主要使用在機(jī)械、充小五金型鋼使用。焊接T型鋼的表示方法：其表示方法為：高度H寬度B腹板厚度t1翼板厚度t2，如 T型鋼 Q235B或SS400 200＊200＊8＊12 表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的T型鋼，其牌號(hào)為Q235B或SS400。

熱軋T型鋼的表示方法：T型鋼代號(hào)與H型鋼相對(duì)應(yīng)，采用TW、TM、TN分別表示寬翼緣T型鋼、中翼緣T型鋼和窄翼緣T型鋼，其表示方法亦與H型鋼相同。焊接T型鋼：用鋼板條拼焊而成，焊接工藝份兩種，板厚10MM以內(nèi)多選擇高頻焊接，10MM以上一般應(yīng)用埋弧焊接。 熱軋T型鋼：用鋼坯加熱后，用軋機(jī)一次軋制成型，目前國內(nèi)僅限于100＊100以下小規(guī)格。剖分T型鋼鋼：用成品H型鋼剖切而成，這種工藝在國內(nèi)較普遍。冷拉T型鋼：用冷拉設(shè)備拔制而成，表面光滑精度高，單一般是用大規(guī)格拔成小掉點(diǎn)的規(guī)格，范圍100＊100以內(nèi)較多。 以上四中加工分?jǐn)?shù)都是可以生產(chǎn)T型鋼，產(chǎn)品質(zhì)量的要數(shù)冷拉T型鋼，尺寸，誤差小，但是受數(shù)量影響，一般采用熱軋T型鋼的比較多，熱軋T型鋼市場(chǎng)占有也高，規(guī)格多在100毫米一下，大規(guī)格的T型鋼一般采用焊接T型鋼和剖分T型鋼。

汽車銷量對(duì)冷拉T型鋼會(huì)造成影響嗎相對(duì)應(yīng)的，國產(chǎn)汽車的銷量產(chǎn)生一定的優(yōu)勢(shì)，那么對(duì)于制造汽車時(shí)冷拉T型鋼材料的使用是有很大的幫助的，一方面汽車的銷量上升了，對(duì)于冷拉T型鋼材料的使用也是增加的，另一方面，就是由于冷拉T型鋼材料由于是新型建筑材料，雖然優(yōu)點(diǎn)眾多，但是由于了解不夠深入，所以對(duì)于這種材料的普及以及市場(chǎng)的銷售也是有一定的積極作用的。其實(shí)總體而言，像冷拉T型鋼這樣的材料，其實(shí)汽車行業(yè)的變動(dòng)對(duì)它的影響可算的上可大可小，大的地方在于，由于冷拉T型鋼是新型環(huán)保材料，可能造成國內(nèi)汽車商不愿相信它，小的地方在于，冷拉T型鋼由于自身優(yōu)點(diǎn)特別多，所以它的適用性特別多，不只在汽車制造方面有涉及，在很多建筑上面我們也可以看到它的身影。