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冶煉廠MC-300脈沖布袋式除塵器工作原理

更新時(shí)間: 2026-01-23 14:14:42 ip歸屬地:河源,天氣:多云,溫度:3-20 瀏覽:8次


以下是:廣東省河源市冶煉廠MC-300脈沖布袋式除塵器工作原理的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格電議
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明電議
型號(hào)MC-100型
產(chǎn)地河北省泊頭市
除塵效率99.5%
設(shè)備阻力1200Pa
出口含塵濃度20
設(shè)備適用范圍建材、化工、鋼鐵、鑄造等行業(yè)
范圍冶煉廠MC-300脈沖布袋式除塵器工作原理供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市湛江市、江門(mén)市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市汕尾市、東莞市中山市、潮州市肇慶市、梅州市、河源市陽(yáng)江市、揭陽(yáng)市、云浮市 源城區(qū)、紫金縣龍川縣、連平縣、東源縣等區(qū)域。
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以下是:廣東河源冶煉廠MC-300脈沖布袋式除塵器工作原理的圖文介紹

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冶煉廠MC-300脈沖布袋式除塵器工作原理



  根據(jù)關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見(jiàn)要求,到“”末,水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上再降低50%,明確2010—2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器(低壓脈沖除塵器),這無(wú)疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長(zhǎng)奠定了良好基礎(chǔ)。   鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個(gè)原則:不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、阻力、為用戶(hù)節(jié)省投資,除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮,使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟:鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合,少占用空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。   鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多,一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí),則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過(guò)10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的管連接各個(gè)除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。   為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置,是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)危險(xiǎn)的管道,且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí),也可水平布置。




泊頭凱陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的除塵管道材料包括普通材料和耐磨材料。

除塵管道常用的普通材料是0235鋼板,具有堅(jiān)固、耐 用、造價(jià)低、易于制作安裝等特點(diǎn)。

耐磨材料主要包括淬火耐磨鋼材、耐熱耐磨合金鋼、碳化硅 耐磨材料、0丁陶瓷復(fù)合鋼管等。由于在除塵和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損,其磨損程度主要取決于材料本身的硬 度,因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度為方向。

另外,根據(jù)化工廠輸送介質(zhì)的特性和管道材質(zhì)的品種,一般 采用((^幻。一1987〉熱乳無(wú)縫鋼管、鄧92—丨"3)焊接 鋼管、〔丫8 242—1963〕直縫電焊鋼管、鑄鐵管等。

常用的管道部件包括哪些?如何設(shè)置?管道的部件包括風(fēng)管檢査孔、檢測(cè)孔、清掃孔、檢修平臺(tái),

以及彎頭、三通、四通等各種管件。

檢測(cè)孔

在一般除塵設(shè)備中,檢測(cè)孔按其檢測(cè)目的主要分為溫度測(cè) 孔、濕度測(cè)孔、風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)孔和粉塵濃度測(cè)孔。測(cè)孔設(shè)置地點(diǎn)如下。

①在除塵系統(tǒng)管道上主要用于測(cè)定管道的壓力分布和風(fēng) 量大小,以便對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。

②在風(fēng)機(jī)前后的總管上主要用于測(cè)定風(fēng)機(jī)性能和工作狀 態(tài),如風(fēng)量、風(fēng)壓等。

③在除塵器前后主要用于測(cè)定除塵器盼技術(shù)性能,如設(shè) 備漏風(fēng)率、風(fēng)量分配等。

④在吸塵罩附近主要用于測(cè)定吸塵點(diǎn)抽風(fēng)量、初始含塵 濃度和吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓。

⑤在煙因上主要用于測(cè)定凈化后氣體的排放濃度。

測(cè)孔必須遠(yuǎn)離彎頭、三通等構(gòu)件,并選在氣流穩(wěn)定段,這個(gè)位置一般應(yīng)在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。

〈2〉清掃孔

為了由于^"種原因(例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流,含塵氣體溫度變化和速度變化,管壁形成的結(jié)露等)在 管道內(nèi)的積塵,保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要對(duì)除塵管道定期 進(jìn)行清掃。

清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部;對(duì)于大型管道、直徑 大于50011!111者在彎頭、三通、端頭處都應(yīng)設(shè)清掃孔。一般清掃孔蓋板與風(fēng)道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與風(fēng)管 壁間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶作襯墊,以保證清掃孔嚴(yán)密不漏風(fēng),管 道內(nèi)流速穩(wěn)定。

檢修平臺(tái)

在設(shè)有閥門(mén)、測(cè)孔、清灰孔、人孔等需要點(diǎn)檢和維修的管件 處,當(dāng)維護(hù)操作人員難于接近時(shí),應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺(tái)。平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防護(hù)要求和功能結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并配以扶梯和圍欄。對(duì) 于測(cè)試平臺(tái),還需配置電源。

⑷管件

管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機(jī)出口等。管 件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡,因此并不是阻力越小越好。此外,選擇管件時(shí)還要考慮制作難易。

.布置管道時(shí)應(yīng)該注意什么問(wèn)題?

管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝 的配合,設(shè)計(jì)時(shí)必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題。

管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單,少占用空間,并且不妨礙生產(chǎn) 操作,便于安裝和維修。

(之) 除塵設(shè)備的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多,一般 不超過(guò)6個(gè),以利于各支管間的阻力平衡。

不同性質(zhì)的排氣不要合為一個(gè)系統(tǒng),例如排除水蒸氣的 排氣和除塵系統(tǒng)的排氣,以防止粉塵黏結(jié),堵塞管道。

除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)垂直或大角度傾斜(管道和水平面的 夾角 不小于55。〕敷設(shè)。當(dāng)風(fēng)管必須水平敷設(shè)時(shí),要保證有足夠的流速,并在風(fēng)管上設(shè)置吹灰裝置或清掃孔。清掃孔必須做 到嚴(yán)密不漏風(fēng)。

(石)除塵管道小直徑一般不應(yīng)小于10011?。。?!,以防止風(fēng)管 堵塞。調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門(mén)應(yīng)采用斜插板閥,并且安裝時(shí)應(yīng)使閥板向 上拉起時(shí)開(kāi)啟,以利于閥門(mén)上的積塵能順利下落而被。

(右)風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直,彎頭、三通等管件要安排得 當(dāng),風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口連接管要保證氣流順暢,盡量避免產(chǎn)生渦 流,以減少阻力。

 

 



泊頭凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)的鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個(gè)原則:不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶(hù)節(jié)省投資,除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮,使工藝流程合理。
   鋼鐵廠除塵器改造步驟:
1、鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合,少占用有效空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。
2、鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多,一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí),則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過(guò)10 個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。
3、為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角 不小于55°。鋼鐵廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)爆炸危險(xiǎn)的管道,且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí),也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因,管道一定要水平布置時(shí),應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。
4、為了調(diào)整鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要,應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上,盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開(kāi)在除塵器風(fēng)管的上方,以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
泊頭凱陽(yáng)環(huán)保告訴廣大用戶(hù)使用鋼鐵廠除塵器的注意事項(xiàng)有以下幾方面:高溫?zé)煔?,鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)的煙氣溫度相當(dāng)高,而且氧含量不足,并含有對(duì)人體有害的成份;溫灰塵,鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)可能會(huì)有溫度相當(dāng)高的灰堆積在濾袋、導(dǎo)流板和壁板上,如果人體接觸這些灰或者灰塊落在人身上就會(huì)造成嚴(yán)重的燙傷。




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