三亞濾油機(jī)安裝調(diào)試1、將本機(jī)進(jìn)油管接設(shè)備要處理的油箱排油口，出油管接在另一油箱 2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使排油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。3、點(diǎn)動進(jìn)油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。4、檢查各油、路應(yīng)無泄漏。六、操作方法1、先接好進(jìn)出油管子，再接好電源線，點(diǎn)一下開關(guān)，看電機(jī)的轉(zhuǎn)向。2、開啟進(jìn)油閥，啟動排油泵。3、停機(jī)時先停關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，關(guān)開關(guān)。七、注意事項(xiàng)1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油口接到儲油箱的點(diǎn)，以便固體污染物和水的順利濾除。2、本機(jī)采用了多級過濾，當(dāng)雜質(zhì)較多時，應(yīng)多將油待循環(huán)過濾數(shù)遍后方可。溫濕度巡檢儀由真彩TFT液晶屏、按鍵、ARM微處理器為核心的主板、主電源、外供變送器電源、智能通道板、大容量FLASH等構(gòu)成。?可配備不同類型的智能通道板，根據(jù)應(yīng)用要求選擇?內(nèi)置大容量FLASH，可通過U盤快速將FLASH中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲到計算機(jī)中。內(nèi)置的FLASH的容量為64M，8通道時若1秒記錄一次可記錄1040小時，20秒記錄一次可記錄8650天 ?？?秒記錄一次所有通道的數(shù)據(jù)，記錄間隔在1秒-50秒間自由設(shè)定，（超過50秒時可選1分鐘，5分鐘，10分鐘，30分鐘，60分鐘）。非循環(huán)和循環(huán)兩種記錄方式。?數(shù)字顯示畫面、棒圖顯示畫面、實(shí)時曲線畫面、追憶曲線畫面?追憶曲線讀數(shù)光標(biāo)功能?測量、顯示、記錄精度±0.05％ FS?可組態(tài)8點(diǎn)報警功能二、型號規(guī)格1 2 3 4 5 TH-05/ S V T USB?1：通道數(shù) 1～24通道?2：通訊接口S0：無通訊接口S1：RS232接口S2：RS485接口?3：儀表電源V0：220V ACV1：24V DC?4：輸出繼電器數(shù)量?5：USB：USB接口三、技術(shù)規(guī)格3.1 顯示?320×234分辨力，視域尺寸103×79（mm）?數(shù)字顯示畫面、棒圖顯示畫面、實(shí)時曲線畫面、追憶曲線畫面共四個基本畫面?基本誤差小于±0.5％F·S，數(shù)字顯示范圍-19999~45000?實(shí)時曲線記錄間隔1秒~60秒，對應(yīng)整屏曲線時間300秒~300分?追憶曲線記錄間隔從1秒到50秒連續(xù)可設(shè)超過50秒時可選1分鐘，5分鐘，10分鐘，30分鐘，60分鐘。可選擇循環(huán)或非循環(huán)兩種記錄方式

三亞濾油機(jī)主要說明：① 過濾系統(tǒng)采用多級過濾技術(shù)，濾芯逐級加密，保證過濾精度； 濾芯采用不銹鋼作為初級過濾，可以反復(fù)清洗，不影響精度；精濾芯采用高分子化纖制成，精度高可以達(dá)到1微米 .②低溫油處理技術(shù)常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達(dá)標(biāo)，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司 采用低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水徹底去除，不但油品達(dá)標(biāo)迅速，而且使用期更長，從而更有效保護(hù)機(jī)械設(shè)備，延長檢修周期。③ 獨(dú)特的加熱系統(tǒng)很多濾油機(jī)加熱系統(tǒng)都采用碳鋼加熱元件，高密度加熱，集中加熱，這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產(chǎn)生碳化，還可能產(chǎn)生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，單位空間加熱功率過高，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)采用了不銹鋼材料做加熱元件，單位功率只有1W能保證加熱系統(tǒng)每個點(diǎn)上的溫度都一致，使通過加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。④數(shù)字顯示式智能溫控儀數(shù)顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設(shè)定上限、下限，改變了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個加熱點(diǎn)的缺陷，避免加熱系統(tǒng)在臨近加熱點(diǎn)頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，即時溫度以數(shù)字顯示，更直觀監(jiān)控油品的即時溫度。

三亞濾油機(jī)真空濾油機(jī)簡介一、 真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn)：1、用于對變壓器油過濾、注油，除水、除雜、脫氣；2、對變壓器進(jìn)行抽真空；3、對變壓器油循環(huán)干燥；4、流量是3000-6000L 可調(diào)節(jié)。5、整體封閉式結(jié)構(gòu)，防雨防塵6、移動輪式，便于移動；7、整機(jī)冷卻方式：自然風(fēng)冷；8、保護(hù)措施：缺相、錯相光報警；加熱與出油連鎖保護(hù)；真空 泵與羅茨泵 連鎖保護(hù)；油位與加熱連鎖保護(hù)；9、加熱溫度：設(shè)計高低溫，保護(hù)油品、保護(hù)電器器件；10、真空分離室高低油位與進(jìn)油連鎖。二、 TH-100 真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米，清潔度達(dá)到NAS6級。③加熱系統(tǒng)采用304不銹鋼材料，保證加熱均勻，不生銹，單位功率采用低密度，確保油品不被老化， 油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和噴霧的脫水方式， 處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時以上。⑥本機(jī)是金屬封閉屋

三亞濾油機(jī)系列環(huán)保、節(jié)能、再生透平油濾油機(jī)一、簡介為適應(yīng)維修部門檢測維護(hù)各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，以《DL/T521-2004真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則》為指導(dǎo)，設(shè)計了具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)的實(shí)用型真空透平油濾油機(jī)。濾油機(jī)廣泛應(yīng)用于各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)微粒。透平油廣泛應(yīng)用于火力、水力發(fā)電機(jī)組、工業(yè)汽輪機(jī)組、核電站、石油、化工設(shè)備機(jī)組冶金、鋼鐵等設(shè)備。潤滑油的好壞，直接影響到機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特別是長期運(yùn)行的機(jī)組，由于高壓汽封、電機(jī)軸封等嚴(yán)重磨損，形成間隙或汽封壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起串汽現(xiàn)象，以及冷油器泄漏，造成潤滑油嚴(yán)重含水，出現(xiàn)油液渾濁不清或乳化，加速油質(zhì)老化，產(chǎn)生皂類、膠質(zhì)和有機(jī)無機(jī)酸，降低油的穩(wěn)定性和潤滑價值，同時，水份會與油中添加劑作用促使其分解導(dǎo)致設(shè)備銹蝕。另一方面由于系統(tǒng)外污染物通過軸封和各種孔隙進(jìn)入，如砂子、塵土、銹渣、碳粒，以及內(nèi)部金屬磨損顆粒、油品氧化產(chǎn)物，也會降低油的粘度、抗泡沫性，破壞油膜、增大磨擦，磨損設(shè)備機(jī)件，并有可能導(dǎo)致調(diào)速系統(tǒng)卡澀、失靈，引起局部過熱甚至悶車。乳化油還有可能沉積于調(diào)速、循環(huán)系統(tǒng)的管路中，生成油泥，使運(yùn)行油不能暢通流動，起不到良好的潤滑、調(diào)速、冷卻作用，如不及時處理可能造成重大事故，嚴(yán)重影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

三亞濾油機(jī)主要說明：① 過濾系統(tǒng)采用多級過濾技術(shù)，濾芯逐級加密，保證過濾精度； 濾芯采用不銹鋼作為初級過濾，可以反復(fù)清洗，不影響精度；精濾芯采用高分子化纖制成，精度高可以達(dá)到1微米 .②低溫油處理技術(shù)常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達(dá)標(biāo)，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司 采用低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水徹底去除，不但油品達(dá)標(biāo)迅速，而且使用期更長，從而更有效保護(hù)機(jī)械設(shè)備，延長檢修周期。③ 獨(dú)特的加熱系統(tǒng)很多濾油機(jī)加熱系統(tǒng)都采用碳鋼加熱元件，高密度加熱，集中加熱，這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產(chǎn)生碳化，還可能產(chǎn)生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，單位空間加熱功率過高，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)采用了不銹鋼材料做加熱元件，單位功率只有1W能保證加熱系統(tǒng)每個點(diǎn)上的溫度都一致，使通過加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。④數(shù)字顯示式智能溫控儀數(shù)顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設(shè)定上限、下限，改變了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個加熱點(diǎn)的缺陷，避免加熱系統(tǒng)在臨近加熱點(diǎn)頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，即時溫度以數(shù)字顯示，更直觀監(jiān)控油品的即時溫度。

三亞濾油機(jī)真空濾油機(jī)使用說明青島天正華意電氣設(shè)備有限公司一、概述為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參照日本加藤公司技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－2004真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機(jī)油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。二、主要用途1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。2、本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。3、本機(jī)可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。4、本機(jī)還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。三、主要特點(diǎn)本機(jī)與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為：無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。4、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行，省工、省時、確為一舉三得。四、工作原理真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

三亞濾油機(jī)、操作方法1.接通電源，儀器開始工作；2.儀器輸出壓力，（出廠設(shè)定壓力為0.4Mpa，無特殊要求不需調(diào)節(jié)）；3.儀器使用完畢后，關(guān)閉儀器電源。六、注意事項(xiàng)1.儀器需平穩(wěn)放置，切勿傾斜，以免壓縮機(jī)內(nèi)部液體外溢；2.儀器連續(xù)工作一段時間后，需檢查干燥室內(nèi)部變色硅膠是否由藍(lán)色變化為粉紅或白色，變色后則需及時更換，（注意：更換硅膠需在儀器無壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換硅膠后需及時檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；3.脫油凈化器中填充有活性炭過濾材料，在儀器使用300小時后應(yīng)進(jìn)行更換，（注意：更換活性碳需在儀器無壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換以后需及時檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；4.排除貯氣罐的積液方法a)需在儀器有壓力狀態(tài)進(jìn)行排液；b)不可在分析樣品過程中排液。排液方法：將排液管拉出，按下排水開關(guān)按鈕后，貯氣管內(nèi)部空氣壓縮過程中產(chǎn)生的壓縮水自動排出。（氣候潮濕時壓縮水較多，應(yīng)在使用一周左右放液一次）同時用容器接液，殘液放完后松開排水按鈕以免漏氣。七、維護(hù)保養(yǎng)1、變色硅膠的更換在確保儀器無壓力狀態(tài)下，逆時針旋轉(zhuǎn)并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器內(nèi)襯管更換變色硅膠。旋緊干燥管上部螺帽，以保證不漏氣為原則，切不可過緊以防止密封墊圈損壞。2、變色硅膠變色后回收及活化：將已失效的變色硅膠裝入耐高溫的敞口容器內(nèi)，放入恒溫干燥箱，保持溫度在100～120℃烘烤2～3小時，至硅膠恢復(fù)藍(lán)色，在干燥箱內(nèi)自然降溫后，將硅膠裝入密封容器中待用；

三亞濾油機(jī)安裝調(diào)試1、將本機(jī)進(jìn)油管接設(shè)備要處理的油箱排油口，出油管接在另一油箱 2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使排油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。3、點(diǎn)動進(jìn)油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。4、檢查各油、路應(yīng)無泄漏。六、操作方法1、先接好進(jìn)出油管子，再接好電源線，點(diǎn)一下開關(guān)，看電機(jī)的轉(zhuǎn)向。2、開啟進(jìn)油閥，啟動排油泵。3、停機(jī)時先停關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，關(guān)開關(guān)。七、注意事項(xiàng)1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油口接到儲油箱的點(diǎn)，以便固體污染物和水的順利濾除。2、本機(jī)采用了多級過濾，當(dāng)雜質(zhì)較多時，應(yīng)多將油待循環(huán)過濾數(shù)遍后方可。溫濕度巡檢儀由真彩TFT液晶屏、按鍵、ARM微處理器為核心的主板、主電源、外供變送器電源、智能通道板、大容量FLASH等構(gòu)成。?可配備不同類型的智能通道板，根據(jù)應(yīng)用要求選擇?內(nèi)置大容量FLASH，可通過U盤快速將FLASH中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲到計算機(jī)中。內(nèi)置的FLASH的容量為64M，8通道時若1秒記錄一次可記錄1040小時，20秒記錄一次可記錄8650天 ?？?秒記錄一次所有通道的數(shù)據(jù)，記錄間隔在1秒-50秒間自由設(shè)定，（超過50秒時可選1分鐘，5分鐘，10分鐘，30分鐘，60分鐘）。非循環(huán)和循環(huán)兩種記錄方式。?數(shù)字顯示畫面、棒圖顯示畫面、實(shí)時曲線畫面、追憶曲線畫面?追憶曲線讀數(shù)光標(biāo)功能?測量、顯示、記錄精度±0.05％ FS?可組態(tài)8點(diǎn)報警功能二、型號規(guī)格1 2 3 4 5 TH-05/ S V T USB?1：通道數(shù) 1～24通道?2：通訊接口S0：無通訊接口S1：RS232接口S2：RS485接口?3：儀表電源V0：220V ACV1：24V DC?4：輸出繼電器數(shù)量?5：USB：USB接口三、技術(shù)規(guī)格3.1 顯示?320×234分辨力，視域尺寸103×79（mm）?數(shù)字顯示畫面、棒圖顯示畫面、實(shí)時曲線畫面、追憶曲線畫面共四個基本畫面?基本誤差小于±0.5％F·S，數(shù)字顯示范圍-19999~45000?實(shí)時曲線記錄間隔1秒~60秒，對應(yīng)整屏曲線時間300秒~300分?追憶曲線記錄間隔從1秒到50秒連續(xù)可設(shè)超過50秒時可選1分鐘，5分鐘，10分鐘，30分鐘，60分鐘。可選擇循環(huán)或非循環(huán)兩種記錄方式

三亞濾油機(jī)獨(dú)特的加熱系統(tǒng)。很多濾油機(jī)加熱系統(tǒng)都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產(chǎn)生碳化，還可能產(chǎn)生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)引用了目前的航空材料做加熱元件，能保證加熱系統(tǒng)每個點(diǎn)上的溫度都一致，使通過加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。④數(shù)字顯示式智能溫控儀數(shù)顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設(shè)定上限、下限，改變了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個加熱點(diǎn)的缺陷，避免加熱系統(tǒng)在臨近加熱點(diǎn)頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，即時溫度以數(shù)字顯示，更直觀監(jiān)控油品的即時溫度。⑤ 液位閥加電磁閥相結(jié)合我們采用液位閥加電磁閥相結(jié)合的有效控制，使濾油機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，并且不會產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)全自動在線濾油的性，真正達(dá)到了人機(jī)分離。⑥可靠的保護(hù)裝置為保障設(shè)備運(yùn)行，本機(jī)主要采取了以下保護(hù)措施： ①加熱器采用了油位檢測裝置，當(dāng)加熱器無油時將對其進(jìn)行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設(shè)有超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設(shè)備才能啟動。③電氣設(shè)有過載、缺相、漏電保護(hù)裝置。④整個電氣系統(tǒng)完全聯(lián)鎖控制，保證設(shè)備運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無人值守在線濾油。⑦低能耗設(shè)計由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機(jī)工作時的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上，作為節(jié)能降耗設(shè)備，在保證其油凈化效果的基礎(chǔ)上，其本身的能耗也是很重要的；為實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗，為客戶實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的化，我公司根據(jù)多年的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實(shí)際運(yùn)行情況，不斷更新技術(shù)和改進(jìn)，使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力，同時其設(shè)備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

三亞濾油機(jī)調(diào)整及試車1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時應(yīng)注意同側(cè)的撐耳形狀應(yīng)為一致。否則將失去過濾能力，濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時，就將濾紙贓物的一面對著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長操作）2、檢查各部分是否有松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動連軸器，看是否有卡阻現(xiàn)象。一切正常后，開啟電機(jī)看油泵轉(zhuǎn)動方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源是應(yīng)整機(jī)接地。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa，應(yīng)停車檢查。六、操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能以及操作方法。2、機(jī)器啟動后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異常現(xiàn)象，立即停車檢查。3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過濾2—3倍后，打開油樣閥，取樣實(shí)驗(yàn)，直到合格為止。4、工作一段時間后，壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低，系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙，須更換。5、閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標(biāo)，可開啟回油閥，將油放凈。在關(guān)閉回油閥。7、過濾結(jié)束，清洗機(jī)器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。七、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。4、在移動過程中，要防止撞擊，翻倒，以免機(jī)器損傷，降低機(jī)器的工作性能。

三亞濾油機(jī)加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng)，避免油溫過高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動， 限度延長電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)， 化的管路設(shè)計確保無“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國內(nèi)品牌。⑶ 電機(jī) 選用國內(nèi)品牌電機(jī).⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

三亞濾油機(jī)、操作方法1.接通電源，儀器開始工作；2.儀器輸出壓力，（出廠設(shè)定壓力為0.4Mpa，無特殊要求不需調(diào)節(jié)）；3.儀器使用完畢后，關(guān)閉儀器電源。六、注意事項(xiàng)1.儀器需平穩(wěn)放置，切勿傾斜，以免壓縮機(jī)內(nèi)部液體外溢；2.儀器連續(xù)工作一段時間后，需檢查干燥室內(nèi)部變色硅膠是否由藍(lán)色變化為粉紅或白色，變色后則需及時更換，（注意：更換硅膠需在儀器無壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換硅膠后需及時檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；3.脫油凈化器中填充有活性炭過濾材料，在儀器使用300小時后應(yīng)進(jìn)行更換，（注意：更換活性碳需在儀器無壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換以后需及時檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；4.排除貯氣罐的積液方法a)需在儀器有壓力狀態(tài)進(jìn)行排液；b)不可在分析樣品過程中排液。排液方法：將排液管拉出，按下排水開關(guān)按鈕后，貯氣管內(nèi)部空氣壓縮過程中產(chǎn)生的壓縮水自動排出。（氣候潮濕時壓縮水較多，應(yīng)在使用一周左右放液一次）同時用容器接液，殘液放完后松開排水按鈕以免漏氣。七、維護(hù)保養(yǎng)1、變色硅膠的更換在確保儀器無壓力狀態(tài)下，逆時針旋轉(zhuǎn)并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器內(nèi)襯管更換變色硅膠。旋緊干燥管上部螺帽，以保證不漏氣為原則，切不可過緊以防止密封墊圈損壞。2、變色硅膠變色后回收及活化：將已失效的變色硅膠裝入耐高溫的敞口容器內(nèi)，放入恒溫干燥箱，保持溫度在100～120℃烘烤2～3小時，至硅膠恢復(fù)藍(lán)色，在干燥箱內(nèi)自然降溫后，將硅膠裝入密封容器中待用；

三亞濾油機(jī)當(dāng)設(shè)備電源線路短路或電流過載時，電源保護(hù)原件工作切斷電源設(shè)備停止工作，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備；2)、當(dāng)系統(tǒng)真空度達(dá)-0.08時，真空壓力控制器發(fā)出信號進(jìn)油泵開始啟動；3)、當(dāng)油液溫度達(dá)到恒溫控制儀上設(shè)置點(diǎn)時，恒溫控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；4)、加熱器與進(jìn)油泵進(jìn)行連鎖，及只有進(jìn)油泵運(yùn)行才能執(zhí)行加熱；5)、排油泵與油泵油位自動控制儀形成控制，當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動控制儀高油位控制點(diǎn)時，排油泵自動啟動進(jìn)行排油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動控制儀低油位控制點(diǎn)時，油泵自動停止，設(shè)備停止排油。6)、供油電磁閥與油泵油位自動控制儀形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過大，真空分離器內(nèi)油位達(dá)到油泵油位自動控制儀高油位控制點(diǎn)時，供油電磁閥關(guān)閉，設(shè)備停止進(jìn)油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位低于油泵油位自動控制儀高油位控制點(diǎn)時，供油電磁打開供油。7)、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時整機(jī)停止工作并報警；（5）、冷凝、冷卻系統(tǒng)：由冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水蒸氣及其它氣體在通過介質(zhì)冷卻器時，這些潮濕熱氣體與其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器進(jìn)行熱交換，潮濕空氣被冷卻還原成水(沉儲于儲水器內(nèi))和干空氣，從而保護(hù)真空泵