無(wú)論是遇到哪種情況，無(wú)論是選擇哪一種處理方式，這都是會(huì)帶來(lái)一定損失?？扇绻沽司芫芄埽屯耆粫?huì)存在，這些方面擔(dān)心。因?yàn)檫@種精密管，在制作過(guò)程中，就對(duì)于管道進(jìn)行了一定強(qiáng)化處理。這讓精密精密管本身，金屬變形變得更加均勻，同時(shí)這可以讓精密鋼精密管，其中某一個(gè)部分，在加工過(guò)程硬化。
  比如說(shuō)在變形部分，產(chǎn)生了硬化之后，就可以讓變形，不會(huì)朝著其他，沒(méi)有發(fā)生形變部位擴(kuò)散。這確保了在使過(guò)程中，不會(huì)因?yàn)楣艿雷冃?，可能帶?lái)危害以及損失。以上給大家介紹是精密管常見(jiàn)與彎頭連接方式和方法供大家進(jìn)行參考，如果說(shuō)大家對(duì)于精密管與彎頭還有其他知識(shí)話請(qǐng)咨詢我們廠家，我們?yōu)槟M(jìn)行排憂解難!。
 

 在室溫以上韌性斷裂時(shí)，16mn冷拔精密管斷為韌窩斷，而在低溫下脆性斷裂時(shí)為解理斷。16mn冷拔精密管低溫脆化因是：形變時(shí)位錯(cuò)源產(chǎn)生位錯(cuò)被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時(shí)，局部力超過(guò)16mn冷拔精密管理論強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋。
  幾個(gè)塞積位錯(cuò)在晶界合成一個(gè)裂紋。兩個(gè){110)滑移帶相交處反，引起不動(dòng)位錯(cuò)%26lt;010%26gt;，呈楔形裂紋，它可沿{100}解理面裂開(kāi)(見(jiàn)圖1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶強(qiáng)化元素。磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度強(qiáng)烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時(shí)影響不大而含量高時(shí)升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度有錳。
  形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素為碳，隨16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2．2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對(duì)脆性影響。
  加入鈦、鈮和釩等合金化元素，形成彌散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。細(xì)化晶粒則降低16mn冷拔精密管冷脆傾向，這是廣為方法。
  20 精密管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗笠环N高精密鋼管材料。由于20 精密管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件產(chǎn)品，如氣缸或缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。
  20 精密管化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。主要特點(diǎn)：鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)、壓扁無(wú)裂縫，能作復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。