高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點
其承載能力可保證載重10 t 卡車通過
一、在設計和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場合，以便在設計上合理選用，施工上、可靠、經(jīng)濟。 1.首先要掌握概念：有補償直埋敷設方式，是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的，從而使熱應力為小;無補償直埋敷設，簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應力。 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用構(gòu)成為本標準的條文，本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準 版本的可能性。

保溫鋼管制作的簡易工藝流程：  步是對防腐鋼管進行檢驗，使之符合制作保溫鋼管的條件，綜合各種條件對鋼管進行檢驗；第二步是除去鋼管上的繡，利用某 些特殊原料清楚鋼管表面的銹跡，使鋼管沒有被腐蝕的情況；第三步是穿管成型，將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)；第四步是封頭修補，中間注入聚氨酯泡 沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使之成為一體； 一步是成品檢驗，對制作完成的保溫鋼管進行成品的檢驗，符合規(guī)格的產(chǎn)品進行出售，不符合 的產(chǎn)品進行重新的整修和改進。 制作保溫鋼管的主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢驗平臺等。 利用這些主要設備能夠制作良好的保溫鋼管，制作時要充分利用這些設備，使之發(fā)揮更大的作用，爭取生產(chǎn)出更加合格的產(chǎn)品。

 我廠生產(chǎn)系列管材為：“兩步法”（即“管中管”）生產(chǎn)“氰聚塑”直埋保溫的配套產(chǎn)品，在被廣泛采用為保溫管外保護層。   注：管材一般為黑色或黃色，壁厚為薄、厚兩種。其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，但基礎材料和性能指標完全相同。
 [聚乙烯夾克管的產(chǎn)品介紹：聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料瓦（管）：用于室內(nèi)外各種管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業(yè)管道。聚乙烯夾克管的產(chǎn)品特點 采用高功能聚醚多元醇和多次多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學反映發(fā)泡而成。   聚氨酯產(chǎn)品具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。 聚乙烯夾克管的主要技術指標 材質(zhì) 聚氨酯 導熱系數(shù) 0.032（W/(m．K)） 使用溫度 150（℃）
發(fā)泡表面不平必須靠人工打磨，打磨造成聚氨酯原材料的浪費，打磨粉沫給周圍環(huán)境造成污染；現(xiàn)在正在針對上述問題進行研究，力爭搞一整套灌注滑模系統(tǒng)，或?qū)Υ蚰スば蜓兄埔惶孜鼔m設備等；
聚氨酯直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu) 層：聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管工作鋼管層 根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5米。  第二層：聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。第三層：聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。