從視點來看，中國鋼管產能過剩發(fā)作深層次因是連續(xù)了以往粗豪式開展方法，還停留在“向規(guī)劃要效益”簡略思想之中。因而，鋼企要調整工業(yè)結構，才干完成真實去產能化。不只需求加大篩選落后產能力度，一起還要加大對鋼管技能研制和工業(yè)晉級力度，進步中國鋼管工業(yè)全體技能實力。
  鋼管正確保存方法：保管鋼管產品場地或倉庫，選擇在清潔干凈、排水通暢地方，遠離產生有害氣體或粉塵廠礦。在場地上要雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性材料堆放在一起。
  不同品種鋼材分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。大鋼、鋼軌、辱鋼板、大鋼管、鍛件等可以露天堆放。中小鋼、盤條、鋼筋、中鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好料棚內存放，但必須上苫下墊。
  一些小鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小或薄壁鋼管、冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕金屬制品，可存放入庫。庫房根據地理條件選定，一般采普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置庫房。
  合金管重要材質有16mn/40mn2合金鋼管、45mn2合金鋼管、27simn合金鋼管、20cr合金鋼管、40cr合金鋼管、20crmo合金鋼管、35crmo合金鋼管、38crmoal合金鋼管、50crv合金鋼管、30crmnsi合金鋼管、335p11合金鋼管、p91合金鋼管、p92合金鋼管、15crmog。
  

35#精密鋼管生產工藝介紹主要加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。本生產精密鋼管系列內孔和外表光亮、光滑、壁厚均勻、無氧化層、高精度、高質量、高光潔度，鋼管顏色：中帶亮，具有較高金屬光澤。
  鋼管內孔可分為圓、花鍵、梅花等，所售產品廣泛于汽車、摩托車、機械、液壓件、電力、工程、管道、石化、船舶、、軸承、氣動元件、缸、鍋爐設備、、健身器械等行業(yè)。生產精密無縫鋼管均為國標GB/T3639-2008執(zhí)行標準，選優(yōu)質生產材料材質分為：10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、Gcr135-42CrMo等為坯料精軋或冷軋（拔）而成。
  

根據16mn冷拔精密管表面硬度、始銹蝕程度、要求表面粗糙度、涂層類等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚烯涂層，采鋼砂和鋼混合磨料更易達到理想除銹效果。磨料粒及比為獲得較好均勻清潔度和粗糙度分布，磨料粒及比設計相當重要。
  粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變??；同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重內部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果。
  同時合理比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)磨損，而且磨料利率也可大大提高。清洗和預熱在噴射處理前，采清洗方法除去鋼管表面脂和積垢，采加熱爐對管體預熱至40一60℃，使16mn無縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。