此外，金屬帶鋸床的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)--高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，金屬帶鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時(shí)，立式金屬帶鋸床維修，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。

鋸床的維護(hù)與保養(yǎng)1、鋸床的維護(hù)與保養(yǎng)：
（1）在機(jī)床使用前，對(duì)機(jī)床的導(dǎo)軌、軸承等應(yīng)按潤(rùn)滑系統(tǒng)要求，施加潤(rùn)滑油；按要求清洗液壓油池，更換液壓油。
（2）機(jī)床工作時(shí)，應(yīng)首先啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，然后空車運(yùn)行15分鐘 ，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象后，方可進(jìn)行切削。
（3）每天工作完畢后，應(yīng)將帶鋸條放松，以便延長(zhǎng)使用壽命。
（4）每天工作完畢后，雙金屬帶鋸床用途，應(yīng)將工件拖離出機(jī)床，清掃切屑和其它物品，擦干工作臺(tái)面上的、導(dǎo)軌上的冷卻液。 將鋸架下降到下端位置，并墊好墊木塊。
（5）每天下班時(shí)必須關(guān)掉總電源開關(guān)以防意外。
（6）一般一年應(yīng)更換液壓油一次。

機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。
進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無級(jí)調(diào)整。
由于其切削刀具，采用進(jìn)口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關(guān)控制，送料控制返回原點(diǎn)時(shí)定位，由紫外線接近開關(guān)控制（常開）。
送料長(zhǎng)度尺寸由光柵尺檢測(cè)定位，光柵尺檢測(cè)有效范圍500mm。

全自動(dòng)控制人機(jī)界面通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)送料、自動(dòng)切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
在操作系統(tǒng)里分為手動(dòng)與全自動(dòng)工作，由人機(jī)界面轉(zhuǎn)換控制。
在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時(shí)夾緊，自動(dòng)送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長(zhǎng)度由紫外線接緊行

南寧鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。南寧鋼筋鋸床全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng).產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺，鋼筋長(zhǎng)度剪切齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭，鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大鋸切過程中，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)減少對(duì)鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級(jí)套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng)，可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，保證鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī)，套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序；V型采用耐磨材料。

南寧數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便。2， 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切不同長(zhǎng)度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用專 用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。