大量作坊企業(yè)在 監(jiān)管缺乏、消費(fèi)者品牌意識(shí)不強(qiáng)的時(shí)期，靠生產(chǎn)假冒偽劣生存。被后，民眾對(duì)于塑料管的產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生性能的憂慮將促使行業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型。問(wèn)題之三，高附加值產(chǎn)品缺失。目前，我國(guó)塑料管材行業(yè)生產(chǎn)乃至出口大都為低端產(chǎn)品。雖然HDPE塑鋼纏繞排水管近兩年在我國(guó)的發(fā)展已是勢(shì)不可擋，但高附加值塑料管材產(chǎn)品少，目前國(guó)產(chǎn)塑料水管及管件以通用型產(chǎn)品居多，使用要求高、附加值含量高的管材、管件較少，這大大限制了其市場(chǎng)的應(yīng)用，而高端領(lǐng)域的塑料管材的應(yīng)用僅僅處于起步階段。
HDPE塑鋼纏繞管是我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、水平、綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的高科技復(fù)合管道產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要作為埋地排水管道，它集成鋼帶的剛性和聚乙烯的耐腐蝕性、摩擦阻力低、抗磨損等優(yōu)點(diǎn)。HDPE塑鋼纏繞管經(jīng)擠出的帶材是一體化的，而非嵌入式，結(jié)構(gòu)形式更緊密。性更高。以碳素結(jié)構(gòu)鋼帶作為管材骨架加強(qiáng)筋，構(gòu)成管材環(huán)剛度，結(jié)構(gòu)形式為倒T型，以高密度聚乙烯作為鋼帶的包覆防腐及管壁材料。帶材之間以搭接并以塑料擠出焊接形式連接，焊接材料與管材相同。聚乙烯塑鋼纏繞管加強(qiáng)肋鋼帶與管壁呈倒T型結(jié)構(gòu)，鋼肋垂直于管壁。抵抗外部壓力更強(qiáng)。雙平壁鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)成本要高于塑鋼纏繞管的生產(chǎn)成本。雙平壁復(fù)合管工藝復(fù)雜，生產(chǎn)速度慢，并且相同口徑、相同環(huán)剛度管材雙平壁復(fù)合管的米重要大于塑鋼纏繞管的米重，從而增加了施工和運(yùn)輸過(guò)程中的難度，提高了施工和運(yùn)輸成本。相同口徑、相同環(huán)剛度管材。
聚乙烯塑鋼纏繞管管壁結(jié)構(gòu)高度相對(duì)較低，從而管材外徑相對(duì)較小，理論上溝槽開(kāi)挖深度及寬度較小，從而降低了施工成本。塑料管道的產(chǎn)品特點(diǎn)決定了其線性膨脹系數(shù)較大，而如果在排水管道上采用伸縮節(jié)的方式解決線性膨脹，不僅增加了材料成本，同時(shí)也大大增加了施工成本和施工難度。而塑鋼纏繞管的倒T型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其在填埋到地面后，可有效的解決管道的線性膨脹問(wèn)題，由于土壤與管道本身呈鋸齒狀結(jié)合，相當(dāng)于在管道的鋼肋之間形成了限制管道進(jìn)行線性膨脹的小區(qū)域，有效的分解了整根管道的線性膨脹。良好的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極大的降低了以后管道系統(tǒng)的維修和維護(hù)成本。
塑鋼纏繞管連接方式有兩種：其一，對(duì)于DN/ID≤1200管材，在管材連接處（外部），采用橡膠套加不銹鋼套連接，連接特點(diǎn)簡(jiǎn)單、可靠；其二，對(duì)于DN/ID≥1200管材，在管材連接處（內(nèi)部），采用電熱熔帶焊接的連接方法，也可以采用不銹鋼卡箍連接。連接特點(diǎn)都非常簡(jiǎn)單、可靠。HDPE塑鋼纏繞管的卡箍式彈性連接，對(duì)施工環(huán)境要求不高，在潮濕有水的環(huán)境下也可以施工，并且塑鋼纏繞管的倒T型結(jié)構(gòu)，可以使不銹鋼卡箍以及檢查井的結(jié)合部位呈鋸齒型緊密的結(jié)合在一起，避免了管與管之間、管與檢查井之間接口位置脫落的現(xiàn)象。

管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)011m以內(nèi)孔洞時(shí),用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周?chē)?105m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑。?再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如管壁有肋,將損壞部位周?chē)?105m以內(nèi)的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同的方法補(bǔ)救。(10)管道與井接觸處的地基處理。管道從管溝伸入檢查井,由于管道受到不同強(qiáng)度的支撐;從軟到硬,所以需要設(shè)置過(guò)渡區(qū),保證管道得到均勻的支撐,防止剪切或集中荷載的發(fā)生。為達(dá)到這種效果,我公司計(jì)劃將采取如下措施:沿鋪設(shè)方向,挖掉相當(dāng)于3倍管徑的土,也按一定的坡度挖除,然后將挖除部分換置為碎石砂墊層,并夯實(shí),具體做法如下圖3。
(11)管道與檢查井的連接HDPE管道進(jìn)入檢查井和砂漿的結(jié)合段時(shí)不能帶鋼帶,此時(shí)能充分利用管壁帶有T形肋,當(dāng)和水泥漿結(jié)合時(shí),T形肋將藏在水泥砂漿中,大大提高了水密性能。在管材與井壁相接的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。檢查井底板基底砂石墊層,應(yīng)與管道基礎(chǔ)平緩順接。管道位于軟土地基時(shí),檢查井與管道的連接,先采用長(zhǎng)015m~018m的短管與檢查井連接,后面接一根或多根(根據(jù)地質(zhì)條件)長(zhǎng)度不大于210m的短管,然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管段連接。4.檢查井砌筑施工411.檢查井按排水樣圖進(jìn)行砌筑檢查井砌筑完后,及時(shí)進(jìn)行批蕩,并將檢查井壁與護(hù)壁之間的縫隙用石屑進(jìn)行填充,用水沖實(shí)。
以下為檢查井砌筑的技術(shù)要點(diǎn):施工工藝流程:施工準(zhǔn)備y井室砌筑y流槽與腳窩y踏步安裝y井筒砌筑y抹面勾縫y井環(huán)及井蓋安裝。(1)管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈,定出井的中心點(diǎn),劃上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。(2)砌筑檢查井所用的磚,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前,讓磚吃透水,表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放,避免不必要的破損。(3)砌筑圓井,注意圓度。掛線校核內(nèi)徑,收口段要每層檢查,看有無(wú)偏移。在井下部干管伸入處,特別是管底兩側(cè),用砂漿碎磚搗插密實(shí),其余逐層將磚包妥當(dāng),務(wù)使不滲漏。(4)砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批蕩,每砌筑50cm高即批蕩一次,做到隨砌隨抹灰,以減少砌井過(guò)程中的抽排水量。
(5)各種井每天的砌筑高度,不超過(guò)2m。每天砌筑結(jié)束時(shí),跌落在井內(nèi)的灰漿碎磚。整個(gè)井砌筑完成后,井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?并封堵腳手架孔眼。(6)井砌完后,及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán),安裝前校核環(huán)面標(biāo)高與設(shè)計(jì)室外地坪面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后,再坐漿墊穩(wěn)。(7)檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管理基礎(chǔ)墊層平緩接順。412.流槽流槽應(yīng)與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。污水檢查并流槽高度為干線管頂高表面采用20mm厚2水泥砂漿抹面,壓實(shí)抹光,與上下游順接一致。413.踏步安裝踏步安裝時(shí),要求上直,尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝,位置要求準(zhǔn)確,隨時(shí)用尺測(cè)量其間距,在砌磚時(shí)用砂漿埋牢,不得事后鑿洞補(bǔ)裝,砂漿未凝固前不得踩踏。
414.井筒砌筑井筒高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砌筑時(shí)要掛中心線,邊砌邊測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸,防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時(shí),要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行收口。四面收口時(shí)每層不應(yīng)超過(guò)30mm;三面收口時(shí)每層不應(yīng)超過(guò)40mm~50mm。且規(guī)范要求井室砌筑每日砌筑高度不得超過(guò)118m。415.抹面勾縫抹面前應(yīng)先用水濕潤(rùn)磚面,然后采用三遍抹面, 遍1B2水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫,與磚面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪?lái)槈汗?抹面要一氣呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,并頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。勾縫前檢查墻體來(lái)縫深度,墻面雜物,灑水濕潤(rùn)。勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般要求比墻面深3mm~4mm,勾完一段清掃一段。