5.鋸片防護(hù)裝置和擋板的設(shè)計(jì)應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng)其位置應(yīng)靠近前使用位置。 *
  6.鋸床開(kāi)關(guān)靈敏、可靠，標(biāo)識(shí)清晰；能及時(shí)切斷電源，無(wú)缺損、破裂。 
作業(yè)活動(dòng) 
        7.工作前對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn)，確保靈敏可靠。 
  8.操作時(shí)應(yīng)調(diào)整好防護(hù)罩或擋板，工件夾緊和鎖緊可靠；鋸條（片）應(yīng)拉緊或裝夾牢固，進(jìn)刀量在允許范圍內(nèi)；在立式帶鋸床上進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)使用加工區(qū)專用工具，以防止手或手指進(jìn)入加工區(qū)。 *
  9.鋸長(zhǎng)料時(shí)，前、后應(yīng)使用托架（見(jiàn)圖示），防止材料鋸斷時(shí)墜落傷人。

鋼筋端面打磨機(jī)結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、氣動(dòng)加持裝置、銑削機(jī)構(gòu)、自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)等部分。

（1） 電控系統(tǒng)：選用國(guó)內(nèi)品牌電器元件，保證電氣平穩(wěn)運(yùn)行。
（2） 氣動(dòng)加持機(jī)構(gòu)：由空壓機(jī)和雙加持缸及其附屬元件組成，雙氣缸結(jié)構(gòu)使加持更牢固，品牌空壓機(jī)供氣更穩(wěn)定充足。
（3） 銑削機(jī)構(gòu)：6刀頭銑削頭，水平方向采用無(wú)極調(diào)試電機(jī)，可根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行調(diào)速。大功率銑削電機(jī)保證銑削迅速。
（4） 自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)：可自動(dòng)設(shè)定加油時(shí)間，無(wú)需擔(dān)心忘記加油使機(jī)器壽命縮短。
4.主要技術(shù)參數(shù)
· 轉(zhuǎn)速：1390 min 功率：3KW
· 電源：380V50-60HZ 重量：300KG
· 外形尺寸：長(zhǎng)1100mm寬840mm高1350mm

加工鋼筋尺寸：16—32mm
外形尺寸：長(zhǎng)1100寬840高1350MM
 適用范圍：
1、剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場(chǎng)合。
2、特別適應(yīng)于高速公路高速鐵路鋼筋加工場(chǎng)的加工。
3、創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋼筋加工場(chǎng)必備。
 設(shè)備保養(yǎng)：
1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據(jù)鋼筋面進(jìn)刀深度、速度決定。
2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。
3、空氣壓縮機(jī)定期放水檢測(cè)。
4、導(dǎo)入鋼筋時(shí)慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進(jìn)給軸為X、Y兩坐標(biāo)控制，主軸為（伺服）動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種型號(hào)規(guī)格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高強(qiáng)鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、數(shù)控鋼筋平頭機(jī)鋼筋端面削平機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

M需要鋼筋切斷機(jī)鋼筋連接套筒力矩，端面磨平機(jī)鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格：扳手力臂長(zhǎng)度600mm經(jīng)三角帶通過(guò)變速箱減速然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒易發(fā)脆；鋼筋的可焊性是保證焊接質(zhì)量基本要求現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)或者更換一個(gè)接觸器合不上閘，端面磨平機(jī)鋼筋直徑和密度也越來(lái)越大強(qiáng)度高力矩扳手嚴(yán)禁當(dāng)錘子使用鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定；4應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪及相關(guān)零配件簡(jiǎn)單易行常閉點(diǎn)黃和紅、綠和紅接觸器吸合中聲音大、吸合不實(shí)接觸器線圈里。（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良，投放市場(chǎng)后，深受到廣大用戶的好評(píng)！鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、高壓油管兩根，隨機(jī)配一套模具，一個(gè)墩頭。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動(dòng)使鋼筋卡頭鋼筋。